2023年服装厂车间管理制度,菁选3篇

时间:2023-02-16 19:25:05 公文范文 来源:网友投稿

服装厂车间管理制度1  一、均衡生产,调度有序  ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。  ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。  ⒊下面是小编为大家整理的2023年服装厂车间管理制度,菁选3篇,供大家参考。

2023年服装厂车间管理制度,菁选3篇

服装厂车间管理制度1

  一、均衡生产,调度有序

  ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  ⒈工厂接到订单后,先组织技术部门人员,分析该款标准样衣的工艺特点,并打版制标准样衣。

  ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。

  ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、纪律严明、考核严格

  ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

  ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。

  ⒊对考勤制度做到公正、公*,以理服人,以事实为根据。

  五、设备完好,运转正常

  ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  ⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,发现异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  六、安全第一,消除隐患

  ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  ⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  ⒌下班后督促各有关人员清理车间所有人员,关闭车间所有电路,关闭好大门。

  ⒍督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  七、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  ⒈*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  ⒉与生产无关的个人物品严禁带入车间。

  ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

  ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

  八、原始记录,齐、准、快、明

  ⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

  ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。

  ⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  九、士气高涨,协调一致

  ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。

  ⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。

  ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的.成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  十、服务现场,以理服人

  ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

  ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。

  ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

服装厂车间管理制度2

  一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。

  二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

  三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。

  六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

  九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。

  十、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。

  十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;

  十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

  十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。

  十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。

  十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。

  十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

  十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。

  十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。

  二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

服装厂车间管理制度3

  负责车间日常工作,保证压铸设备正常运行,按生产指令单,合理安排生产,以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员,确保车间安全生产,提高生产效益。

  1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

  2、每天早会时,对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。

  3、负责当班产品保质保量生产,并不定时间巡查产品质量,对当班的产品质量问题及时处理并汇报。

  4、当班的生产数量生产记录完成后,由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放,以方便结算工资);对于生产不顺利的机台写明情况原因,并做好当班的.交接记录。

  5、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。

  6、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

  7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

  日班领用工具时必须以旧换新,不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。

  8、上班人员要做到接班需要检查的事项,下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项,如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作,确保机台周围的清洁、干净。

  9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位,当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。

  10.在当班生产数量满足订单数量后,需拆下模具时,必须把最后一产品留样给模具上,如模具有问题,需正常维修,当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。

  11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

  12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后,叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产,生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品,经巡检解剖加工验证合格后及时记录,调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下,因其它原因导致需要调动工艺参数时候,必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。

  13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)

  14、进行6s的管理工作

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