铸造分厂产品分级细则范文11、一等品:符合技术要求。几何形状符合图纸要求,外观质量比较光滑,不粘砂,无明显缺陷,化学成分,机械性能,金相组织符合要求,试压不漏的。2、二等品:非加工面稍有气孔、多肉、下面是小编为大家整理的铸造分厂产品分级细则范本,菁华1篇,供大家参考。
铸造分厂产品分级细则范文1
1、一等品:
符合技术要求。几何形状符合图纸要求,外观质量比较光滑,不粘砂,无明显缺陷,化学成分,机械性能,金相组织符合要求,试压不漏的。
2、二等品:
非加工面稍有气孔、多肉、错箱、粘砂、夹渣、皮缝厚、涨箱、局部形状不规则,加工面有掉砂、夹渣、气孔,稍有修理,不影响使用,不需焊补的。
3、三等品:
(1) 、非加工面有粘模多肉、冲砂、掉砂等造成的多肉缺陷,缺陷面积大于铸件总面积5%并小于10%的;非加工面表面粗糙面积大于铸件总面积10%并小于20%的;非加工面机械粘砂面积大于铸件总面积10%并小于20%的;非加工面夹砂结疤面积大于铸件总面积10%并小于20%的。以上缺陷得使用风铲铲后再刮磨、修*的。
(2) 、表面针气孔区域大于总面积10%且小于20%的;沟槽深度大于3mm且小于4mm,长度大于400mm且小于600mm,总数不超过6条;流痕深度超过
mm且不超过
mm的;缩陷深度大于铸件壁厚1/7切小于1/5并不大于6mm的。以上缺陷可局部抹腻子解决。
⑶ 、夹渣深度大于1/7且小于1/5,面积大于15mm_15mm且小于25mm_25mm并不多于7处的;砂眼深度大于1/7且小于1/5,并不多于7个的。以上缺陷可以剔除用铸造胶修*。
(4) 、铸件错箱,错位缺陷在满足机械性能的要求下,修磨*滑,斜度大于2°且小于5°的;错芯大于5mm且小于7mm在满足机械性能要求下,装配后看不到可直接使用的;铸件外表大面积修磨后应进行再抛丸处理的。
(5) 、铸件机械性能、金相组织不符合要求,再进行处理合格的。
四、回用品:低于三等品标准,能使用,不报废的。
五、废品:扣除全部工时。
补充:对于工艺需要,铸件放置冷铁部位,标准降低一个等级;
对于车制铸件,内腔非加工面,标准降低一个等级执行。
注:一等品奖工时的20%,二等品不奖不罚,三等品扣工时的20%,回用品扣工时的30%。工时金额由相关人员折算,按四舍五入圆整。废品率按质量管理条例执行。
铸造技术组
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