点检年度总结报送部门：批准：（分管领导）审核：（部长）编制：20xx年xx月电气室x20xx年工作总结和20xx年工作安排20xx年，在这一年里伴随着企业的下面是小编为大家整理的点检年度总结10篇,供大家参考。
点检年度总结篇1
报送部门：
批 准： （分管领导）
审 核： （部长）
编 制：
20xx年xx月
电气室x20xx年工作总结
和20xx年工作安排
20xx年，在这一年里伴随着企业的发展，我的工作在诸多方面也有了新的认识；令我在工作中不断的学习，不断的进步，逐步提升自身的技术与知识。在设备部领导的帮助带领下，在电气专业主任的指导下，经过了电气室同事分工合作、齐头并进、共同奋斗，和经过了自己的积极努力，做了以下工作。
第一部分 20xx年工作总结
主要工作任务和指标完成情况
（一）日常缺陷及点检定修管理。
1.严格执行公司和部门设备缺陷管理制度，坚持“及时发现，应消即消，消必消好，控制源头”的零缺陷指导思想，加强设备日常点检定修工作，制定严密的巡检路线和定期工作。每天早八点和京能检修维护人员一起巡检配电室设备和电气就地控制柜，发现问题及时处理。
2.依据管理到位、责任到位、巡视到位、处理到位、总结到位的缺陷管理理念，20xx年重点加强缺陷的消缺及时性及缺陷的预防工作。加大了对检修人员自查缺陷的奖励力度，检修人员主动发现并处理缺陷的意识得到提高，随着维护巡检、自查整改、以及定检定修力度的加大，设备健康水平得到大力提升。
3.认真完成现场设备点检工作，及时填写点检记录。根据设备状态每月给检修单位下发一份定修工作计划，通过点检定修将设备缺陷消除在萌芽状态，为设备的稳定运行打下良好的基础。点检定修的规范化和程序化，以及对点检定修进行记录，并通过所记录的数据进行劣化分析，提前安排检修人员进行维护处理，很大程度的降低了设备发生故障的.概率。
（二）检修管理。
20xx年共完成C级检修和D级检修各一次。在检修过程中加强过程监控，要求检修人员严格按照作业指导书的要求完成检修任务，做到“应修必修，修必修好”，检修质量得到大幅提升，在检修中没有因检修质量问题导致发生设备故障或退运的情况。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等。检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位检修人员并严格执行，所有检修项目都需三级验收，并在质量验收卡上做好记录。
为了控制检修质量和检修进度，保障机组安全稳定运行在检修中采取了如下措施：
(1)通过编写继电保护安全措施票，南瑞9600系列保护装置校验作业指导书等工作，提升了自己的专业水平。同时
通过安全措施票和作业指导书的实施也保障了检修工作的安全控制和质量控制。
(2)继电保护标段工作由设备部以借工的形式进行，每一个检修项目都在设备部电气继保专业人员的带领下完成。在
2号机组级检修中，借工人员不能按时到厂，为了保障检修进度和质量电气室二次点检自己完成了脱硫6kV开关柜综保装置的校验工作，为公司节省了借工费用。
(3)发变组故障录波器和脱硫系统6kV ⅠA/ⅠB、ⅡA/ⅡB段开关柜内的PT二次小空开不是单联开关，已全部更换为1A的单联空开。改进后，在发生单相PT短路时，不会造成三相PT跳闸，有效的减小了保护误动的几率。
(4) #1、#2机组故障录波器、6kV Ⅰ段快切装置、6kV Ⅱ段快切装置、6kV Ⅲ段快切装置、6kV Ⅳ段快切装置未进行GPS对时，已重新进行接线，并恢复了对时功能。
（三）基础管理。
基础管理工作一直是设备管理的一个重要环节，通过晚上加班逐步完善了设备台账，对所管设备状态做到胸中有数。更新完善了设备异动台账，做到电子版和纸质签字版同步保存，并且按照部门要求20xx年所有异动竣工报告都附有异动后图纸和异动后培训记录。完善差流测试等点检记录，增加了机端电压，母线电压，主变、厂变高压侧电压等点检
测试内容；编制电气盘柜等电位导通电流测量记录表，定期对等电位导通电流进行测量；整理、规范、完善各设备巡检记录，并定期进行检查和考核，加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工。
（四）技改和专项大修完成情况。
20xx年度共完成技改项目五项，以下从经济性和安全性方面逐项阐述。
1.四台引风机变频改造，改造后大幅降低厂用电。
2.发变组故障录波器更换调试，技改后提高了设备的稳定运行能力，为机组的安全稳定运行奠定了基础。
3.炉斗提机由工频运行方式改为变频运行方式。在本次斗提机变频改造中修复原替换下的ABB ACS550变频器，电气专业人员利用原有控制柜、空开等合理布局柜内电气元件，自行设计控制回路。本次变频改本次变频改造从制图到安装、调试均由电气室专业人员完成，为公司节约材料费、施工费用约3万元。改造为变频运行方式后按平均25Hz运行频率计算第年可节约电费约1万元。
改造后设备运行良好无故障，有效降低设备磨损、延长设备使用寿命并达到节能降耗之目的。
4.机直流绝缘监测装置更换为具备交流窜入直流回路测记和报警功能的TEP-G-F绝缘监测装置，改造后DCS画面实时显示直流母线中的交流分量，且当直流母线中窜入
点检年度总结篇2
20xx年转瞬即逝，在我任职调度的半年里，我学会了很多，收获了很多，在这半年里我通过不断的努力，加强了车间现场管理，车间建立了刀具及工具的台帐，使我们的刀具及工具能落实到个人规范管理，避免了浪费和丢失，车间的工艺逐步完善和工装的制作大大提高了我们生产效率和质量。在过去的半年里我们车间在各位同仁共同努力下有了很多明显的改善，但是也有很多做的不足地方，现总结：
存在的问题：20xx年下半年度我们出现了几起严重的质量事故，给公司造成了重大损失。还有20xx年产品出现有晚交期情况，原因是
因为产品出现了严重的流程问题，在新的一年里我会从物料到车间安排各组生产计划，各组要在规定的时间内完成新一年的努力方向：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范员工的行为
2、加强内部各项工作的检查、监督和考核，加强员工的"技能培训，技能培训上，以组长在车间培训为主，培训内容贴近生产实际，紧扣操作工应知应会和基础理论，提高一线职工的专业技能
3、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人，分工明确，各负其责，协调互助
4、稼动率的提升就必须要减少换工装、换刀具、设备故障损失的时间
5、实施机床点检表，降低设备维修损失的时间
6、及时跟进生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，应及时解决。
7、积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的专业技能更上一个台阶，为公司创造更大效益
8、重点推行加工中心一人多机化生产，及加工工艺和程序的统一，统计各组加工工时，工时可以确保生产计划的完成
9、在20xx年以“安全生产保质保量”为生产目标，提高生产效率，为公司创造更大的效益。
在新的一年里祝公司在模具标准件行业大展宏图！
点检年度总结篇3
回顾20xx，整个点检作业区以提高设备开动率，提高产品质量，完成各项任务为宗旨，以点检定修制的全面推进为工作重点，狠抓设备故障管理和日定修管理，同时进一步深化专责设备制度，重视技术改造和设备隐患整改。大力开展修旧利废和节能降耗，全面推进现场网络化定置管理，在上级领导的正确领导下合作业区全体职工的共同努力下，作业区的工作在20xx年的基础上再上一个台阶，现就20xx年作业区工作总结如下：
一、设备运行情况总结
1、总体运行情况总结
总体上，炼钢厂点检设备运行情况好于去年，热停各月累计时间表：1月2442月6033月4504月6465月4636月5247月5948月2249月34010月0截止到十月份，总计因点检维修引起的生产故障暂停时间为4088分钟。设备开通率平均为96.1%。
2、典型故障分析
故障名称：电炉倾炉故障
故障原因及处理经过：20xx年9月12日夜班，在凌晨2：50左右，电炉出钢完毕回炉填沙后，摇炉加料时发现炉体倾动失灵，后又出现时有时无现象，前倾时炉体抖动大，经过检查后发现两倾炉缸先导阀无法吸合到位，电气系统控制基本正常，在试倾炉缸先导阀吸合程度的过程中，由于炉体抖动较大造成2#电极断裂脱落，后经更换两侧先导阀线圈，3：25分炉体倾动正常，共计处理35分钟。凌晨6：10左右电炉出钢后发现后倾失灵，事故回倾也无法工作，经检查南侧先导阀导线砸断，事故回倾液压站处阀门关闭。事故分析：
1、阀线圈潮湿，吸力不够吸合不到位，阀体动作不灵敏造成失灵，更换两侧线圈后动作正常。
2、第二次倾炉回倾回不来，是由于出钢后钢渣砸断南侧倾炉电磁阀线路，后使用手动事故回倾也不能动作，检查发现是液压室内回路管手动阀门关闭，造成事故回倾不动作。
总结教训：此次故障是今年由于设备维修问题出现的最大故障，给我们上来很好的一课。这也给我们敲响了一个警钟，对于自动化程度较高的机组设备故障时，机械方和电工方应同时积极主动的仔细查询，不能漏掉一个可能存在的微小隐患。同时应该加强学习，积累经验，增强对设备事故的综合判断能力。
倾炉缸电磁球阀线圈环境恶劣，水蒸汽较严重，导致电磁
二、作业区管理
1、劳动纪律
首先，通过对作业区职工进行思想教育和形势任务教育，向全体职工宣传江天的困难和炼钢厂的任务，让职工从思想上认识到设备维修工作的重要性，有一种紧迫感和使命感，使职工能自觉的遵守和增强劳动纪律。其次，通过建立健全规章制度，狠抓点检维修到位率，要求维护人员在设备发生故障后5分钟内赶到现场，夜班点检人员在接到通知半小时内赶到现场，点检员工和维护人员在现场进行点检作业时必须佩戴相应的工具，加强巡视维护，杜绝突发故障，上述要求通过生产方的监督和作业区的检查为保障，事实上，点检员和维护人员也基本达到上述要求。
2、安全管理
今年点检作业区有两次安全事故，点检作业区每个人都做过了深刻反省，为明年为以后不出事故总结了一下措施：
1加强职工安全思想教育，让职工牢固树立安全第一预防为主的思想，变要我安全为我要安全。
2切实提高周一安全活动的质量，从根本上改变过去周一安全活动走形式的局面，利用周一安全活动时间学习有关规定，事故案例，结合本岗位特点交流工作中应该注意的事项。
3加强点检员在三修中的安全督导作用，要求点检员在交代施工项目时交代安全注意事项，应采取的安全措施，检修中进行监督，发现违章立即指出并纠正，不听制止者终止其作业并予以处分。
4.制订相关检查考核措施，加大检查考核力度。
3、点检工作
在20xx年的基础上，今年的点检定修工作在较高的层次上又有了很大的提高，首先在人员的认识和素质上形成了统一、协调、创新。借它山之石，吸取宝钢，武钢等管理成熟经验，结合我们炼钢厂近几年的经验教训，形成了点检模式集成化，台帐管理标准化，定修管理自主化和物业管理程式化，其次，针对管理通侧，建立了具有鲜明特色的作业区一贯制管理方式，通过作业长上传下达，协调和处理车间作业区的各项工作。在点检职责。考核和时间效率的优化上制定标准，在点检计划，点检台帐上协同点检员优化规范。在定修计划，施工管理和资材消耗上分解把关。通过调动人的能动性完成日常工作和作业区建设。与往年比较，本年度作业区的设备返修率和故障率都有所下降。在专责设备“点检维修点检”的运行模式下，兼以修复、完善和技改，使设备保持了青春常驻的状态。特别一提的是，在设备的劣化倾向管理和设备技术管理上都取得了质的突破。作业区也在不断完善预防维修体制，在推进此项体制的过程中以有一定的收效，也会将预防维修体制不断运用成熟。
4、作业区建设
今年作业区把搞好作业区职工团结，增强作业区凝聚力，提高战斗力作为作业区建设的重要工作内容。通过努力作业区内部团结一致、政令畅通。点检作业区各班组均荣获过“公司月度先进班组”的称号。
三、技改及修旧利废
今年作业区共计参与和完成公司、厂级技改科研项目32项。最突出的有以下几项：
1、水泼渣除尘管道改造
2、连铸二冷室水冷管道改造
3、电炉高位料仓电气系统改造
4、连铸液压润滑管线改造
修旧利废中比较突出的项目有：
1、电炉水冷铜盘的维修
2、电炉四孔弯头的维修
3、钩钢机行走减速机的维修
4、电炉炉盖四孔水冷块的维修
在公司大力倡导节能降耗行动中，点检作业区所有员工携手共同努力，为能节省每一分钱而努力。节能降耗不仅是一项行动，更是一种意识。点检作业区会为提高每一位员工的节能降耗意识做出努力。
四、不足之处
1、对设备运行状态的把握应进一步加强。虽然全年故障时间有所减少，但纵观全年起伏不定，说明我们的工作还有不足之处2、点检计划和实施仍存在一些不足，需要进一步提高
五、明年的工作计划
1、进一步加强设备的周期管理，坚决杜绝一般以上设备事故。
2、加强作业区培训，力争作业区职工素质得到全面提高。
3、加强检修员工成本意识，大力开展修旧利废，节能降耗
4、加强文字总结，对各项工作均做到有实施有总结。
5、加强作业区管理力度，力争明年各项指标优于今年。争取明年安全零事故。
点检年度总结篇4
回顾20xx年，在这一年里伴随着企业的发展，我的工作在诸多方面也有了新的认识；令我在不同环境工作中不断的学习，不断的进步，逐步提升自身的技术与知识。在分厂领导的帮助带领下，经过了点检班同事分工合作、齐头并进、共同奋斗，和经过了自己的积极努力，做了以下工作：
一、工作态度
我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度。完善的点巡检维护保养制度及各种台帐。按规定的点检路线及点检标准，对辖区高压电气设备进行细致、周密点检；对点检过程中发现的隐患及缺陷，及时安排计划进行处理。积极协助检修单位做好设备的检修保养工作，克服检修工作中出现的各种困难，逐步提高设备的综合完好率，降低设备检修时间，提高设备可开动率和设备定修项目完成率；确保辖区高压设备安全运行。
二、设备检修工作
(一)设备检修工作完成情况
本年度主要完成的检修工作：一轧区域的1#9#整流变压器、一轧1#4#动力变压器、轧钢泵站2台变压器清扫、试验；一轧变电所一二段母线及各配出开路的清扫试验；铁岗泵站5#变压器更换、试验；泥浆泵站2台动力变的清扫、试验；烧结2台动力变及开关柜的.清扫、试验；炼钢4台变压器及开关柜的清扫、试验；炼铁4台变压器及开关柜的清扫、试验；喷煤2台变压器及开关柜的清扫、试验；喷煤一、二段母线及各配出开路的清扫试验；白灰窑2台变压器及开关柜的清扫、试验；白灰窑1012柜保护装置及电度表更换；铁烧、一轧变电所直流屏蓄电池组更换；综合料场变压器清扫、试验，焦化8台变压器清扫、试验；焦化所粉碎机、3#制冷供水泵、1#循环水泵、1#煤气鼓风机、1#脱硫液泵开关柜定检、保护调试；铁岗泵站1#、2#变压器清扫、试验；2#高炉鼓风机108柜开关定检、保护调试；喷煤后台机更换及通信处理等。主要设备已按计划实施完毕，其余设备因生产及工艺方面的原因未检修，但未检修设备总体性能良好，不存在影响生产及设备安全运行因素。
（二）设备检修工作发生的问题、原因及措施
1.事故经过：20xx年7月29日焦化联合泵站1#变压器重瓦斯动作跳闸。
事故原因：焦化联合泵站1#变压器瓦斯保护电缆老化接地造成开关跳闸。我在变压器检修过程中，未把瓦斯保护电缆试验及传动列入检修内容，也是事故发生的主要原因。
整改措施：对辖区变压器瓦斯保护安排计划进行处理，对绝缘下降电缆及时解除瓦斯保护。加强工作责任心，完善检修计划的内容，认真细致做好每项检修工作，细化操作步骤，对所属设备精心点检，发现问题及时安排处理。2.事故经过：20xx年7月29日一轧3#轧区传动动力变在检修过程中，在进行变压器瓦斯保护二次回路校线及传动试验过程中，造成2#轧区传动动力变开关柜跳闸。
事故原因：作为点检员我本人在此次检修过程中，没有对检修单位检修做到实时监控，对设备性能、接线及调试过程中注意的事项，未对检修单位进行交底。此外，由于2#、3#动力变压器瓦斯保护接线混接，导致检修人员判断失误造成开关跳闸；
整改措施：通过此次事故，对2#、3#动力变压器瓦斯保护接线混接情况进行整改，并及时完善图纸及资料；针对上述情况，对辖区高压设备进行整改，及时处理混接、错接现象，并严格完善检修工作制度。认真吸取事故教训，严格把好设备质量关，杜绝今后此类事故的发生。
（三）点检及检修工作精细化
在点检、检修工作中我深刻体会到“精”和“细”两个字。“精”体现在点检上，应做到严密周到，凡事予则立，不予则废。在点检工作上，方法要灵活多样，分清步骤，充分发挥个人特长，组织检修单位对现场设备检修流程比较熟悉的员工对设备进行点检。“细”体现在检修运作上，事前详细考虑，多想几套方案，多考虑几种办法，多问几个为什么，从而优中选优，实施起来就会得心应手。通过观念的改变来修正行为，做好设备点检及检修工作精细化，力争下年度辖区设备故障为零。
（四）20xx年度重点工作1.做好设备点检工作，及时发现及处理设备存在的缺陷及隐患，提升自身的工作能力；
2.做好设备夏季降温工作，主要对白灰窑2台变压器、烧结2台变压器、一轧整流变等负荷大、温度高的设备作为重点监控对象，完善通风设施；确保设备安全过夏。
3.做好辖区设备备品、备件管理工作，对老化且运行性能较差的设备备件、材料必须落实到位。对备用设备定期安排计划检修，确保达到备用效果。
4.设备检修方面按计划对设备进行定检，对漏检的设备及时按计划进行检修。检修过程中，完善检修方案及检修内容，严格把好质量关。确保全年设备零故障。
总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。个别工作做的还不够完善，在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。发奋工作把工作做的更好。
动力分厂点检班
点检年度总结篇5
准确定位、加强修炼、为设备提供“健康”服务—————点检工作总结。在担任点检员工作三个月以来，感触颇多，有苦有甜，有得有失，对一个入厂1年的员工来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这三个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与个部门协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会感谢部门领导给予我的大力帮助，感谢领导给我提供了施展自身能力的平台。现在我将这三个月的工作总结如下：
一、从思想上：过去的时间里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法：二是向周围同事学习，虚心求教，三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中所学知识，查找不足，提高自己。
二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松效率还不高。现在在检修和保养同时形成做台账的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台账，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和运行人员讨论后进行改进试用，使其故障率大大降低不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、D修工作和技术改造工作：在今年公司“找、抓、促”活动中，本着修旧利废的原则，对能自主修复的设备进行积极主动的.修理，对主要设备和关键设备重点维护，同时在对D修出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式。四、建立点检设备的系统台账，摸索设备发生故障的周期，为设备计划检修提供参考依据。
五、补充完善设备加油记录、月检修记录和设备点检记录。建立油脂润滑设备台账，并针对实际状况，缩短原润滑周期，保障设备润滑良好，做好设备维护保养。
六、维修工作任务单的收集与整理。掌控设备的现运行状况，为设备管理提供依据。
七、经验和教训，过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2、对设备的润滑保养做的还不全面。
3、对设备的备品备件工作做的还很不到位，对特殊备件还没有做到全面了解。寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。
点检年度总结篇6
3月份是点检管理成立的第一个月，是我设备点检管理工作从逐步摸索到上质量、上水平的关键一个月。自成立以来，点检管理以全面落实职代会精神为契机，全面提高设备管理、服务工作意识和水平，进一步强化个人责任制，通过加强自身管理，完善管理网络，发挥职能科室的作用，使点检管理工作全面、稳步向前推进，现将本月工作总结如下：
一、本月主要工作内容
1、团队建设方面
点检管理人员来自各个区域，先前的工作理念和方式各不相同，亟待需要建立一个团结向上的团队并拥有创新能力的团队；提高全体成员的向心力、凝聚力。一个优秀的团队必须是拥有创新能力的团队，团队中的每个成员都习惯改变以适应环境不断发展变化的新的工作要求。
（1）从对每个点检管理员的关心做起呀和自己爱岗敬业的表率作用做起，让每个员工对工作充满热情和干劲。
（2）鼓励每个管理人员说出自己的想法，集思广益，确立点检管理今后发展的共同目标。
（3）利用班前班后的时间经常的和员工集合在一起，就像一家人一样，随便聊聊天啊，说说公司以后的发展啊，拉近彼此间的距离，共同促进公司的发展。
经过这段时间的共同努力，大家相互影响，并且能很好合作，共同追求把点检管理这项工作做好。
2、精细化管理
在对人员安排上抓住“精”和“细”两个字：“精”体现在工作安排部署上，应当做到
严密周到，凡事予则立，不予则废。在组织实施上，方法要灵活多样，分清步骤，根据下属的特点和特长安排工作，充分发挥每个人特长。安排对现场比较熟悉的员工组成点检管理组，安排对设备检修业务流程熟悉的组成检修管理组，安排对日常管理业务熟悉的成立管理组。“细”体现在运作上，事前详细考虑，多想几套方案，多考虑几种办法，多问几个为什么，从而优中选优，实施起来就会得心应手。与每位员工多些沟通交流，把他们的思与想引导到工作中；多些关心，以解除他们的后顾之忧；多些指导，避免工作中的差错和失误。
3、制度编制
为了实现对设备点检管理工作实现科学化，在设备点检管理成立以来编制了一系列管理制度，并严格推行，使以后的点检管理工作规范化制度化。
（1）为推行点检定修制提供管理依据，编制了《点检管理办法》、《设备隐患管理办法》、《日常维修工时任务管理办法》。
（2）为提高设备检修、维修管理水平，加强检修计划执行的严肃性，合理控制费用，通过搜集、查找相关资料，结合点检管理工作实际，编写、整理了《设备检修管理制度》、《设备备件外委修复管理办法》、《设备定（年）修计划管理制度》、《设备检修外委工程管理办法》和《土建外委修复管理办法》。
（3）通过查找搜集点检管理有关资料，在初步学习领会的基础上，填写整理《设备点检标准》、《设备维修技术标准》、《设备维修作业标准》、《给油脂标准》样表。
4、设备检修的组织安排
为加强设备日常检修和定修的管理，每月每周组织有关单位召开检修工作会议，制定铁、钢、轧各区定修计划。指挥协调铁、钢、轧和动力系统检修人员、车辆、设备及备品备件的分配和供应。克服检修工作中出现的各种困难，逐步提高设备的综合完好率，降低设备检修时间，提高设备开动率和设备定修项目完成率，确保设备投产初期的`稳定运行。
炼铁区域共完成检修4次
（1）3月4日3#高炉：实际检修时间：27小时30分钟。本次检修共完成检修72项，自修29项，外委43项。机械新增加项目3项，消项2项，实际共完成53项。
（2）3月4日132烧结机：实际检修时间：20小时8分钟。本次检修完成检修37项，自修16项，外委21项，此次检修项目全部完成，无消、加项。
（3）3月18日二号系统：实际检修时间：9小时30分，完成检修39项（4）3月23日3#烧结机：实际检修时间：13小时50分，完成检修40项炼钢区域共完成检修17次
（1）3月4日2#连铸：实际检修时间：7小时30分完成检修22项
（2）3月4日3#转炉：实际检修时间：7小时40分完成检修29项（3）3月11日3#转炉：实际检修时间：5小时完成检修20项（4）3月11日3#连铸：实际检修时间：5小时50分完成检修20项（5）3月12日1#转炉：实际检修时间：4小时完成检修22项（6）3月12日1#连铸：实际检修时间：5小时56分完成检修31项（7）3月16日2#转炉：实际检修时间：5小时30分完成检修6项（8）3月16日2#连铸：实际检修时间：6小时（9）3月16日3#转炉：实际检修时间：6小时（10）3月16日3#连铸：实际检修时间：5小时55分
（11）3月17日1#转炉：实际检修时间：3小时完成检修6项（12）3月17日1#连铸：实际检修时间：6小时完成检修30项（13）3月23日3#转炉：实际检修时间：6小时（14）3月23日3#连铸：实际检修时间：6小时
（15）3月25日1#转炉：实际检修时间：4小时30分完成检修7项（16）3月25日1#连铸：实际检修时间：5小时30分完成检修33项（17）3月25日天车检修（加料跨180吨、渣跨西50吨、渣跨10吨）实际检修时间：5小时40分完成检修5项
轧钢区域共完成检修6次
（1）3月4日1580：实际检修时间：12小时完成检修52项.（2）3月11日1580：实际检修时间：11小时35分完成检修52项（2）3月12日轧一：实际检修时间：10小时完成检修52项（4）3月17日轧一：实际检修时间：4小时完成检修33项（5）3月25日轧一：实际检修时间：5小时完成检修40项（6）3月25日1580：实际检修时间：9小时30分动力区域共完成检修2次
（1）3月4日：实际检修时间：10小时完成检修52项
（2）随各区域：1#空压机实际检修时间：136小时（说明：二级转子返厂做动平衡导致检修时间加长）
本月共签订定修合同10个（炼铁），日常维修合同1个（动力），年度合同整理、准备签订6项，总共发生费用为1157800元，其中：定修发生费用为580600元，日常维修发生费用为577200元。因补签合同发生220xx0元，所以实际发生费用为937800元，
5、加强设备事故管理
设备管理的一项重要工作就是对设备事故的管理，明确设备事故管理程序。并根据三步放过的原则，及时组织有关单位对事故原因进行分析，制定预防措施。
三、机、电备件修复
1、机械类
（1）总结20xx年度至今遗留问题和编写20xx年年度合同计划；
（2）编写外委修复管理办法和修复流程。
（3）3#高炉修复让华航看现场报价，最终报价超原值30%，决定不修。
（4）整理《不锈钢生产准备》中备件问题，并最终交科长上报技术部林少田。
（5）联系沈重厂家11日到我厂看1580万向节时候能够修复，结果沈重不能修复。
（6）1580写卷小车减速机（行星减速机）原厂不休最后报新备件价格24000元（原值35000元），其他厂家也不能修复，最后要求车间报废，采购新备件。
（7）提出1580飞剪修复、连铸5B75-24辊子修复和轧一车床及刨床维修三项计划申请正在等领导批复。
（8）北京太福利和石家庄进博远预付款都没有提走，太福利来两次，一次没小的承兑票，一次不同意扣2.5%贴息现汇。
（9）1580热输出辊道辊和助卷辊修复已让合润生、丰南兴远和开平河东来看现场。
（10）发生费用：本月备件修复（机械类）共有2项发生费用，合计206000元。其中：连铸扇形段Φ140辊子修复（40根），48000元；连铸结晶器铜板修复，158000元。
2、电气类
本月共完成备件（电气）修复13项，总共发生费用367183元。其中：电机
维修9项，发生费用203183元；液压缸维修3项，发生费用114000元；变压器维修1项，发生费用50000元。
四、土建维修
本月土建维修共安排30余项，总共发生费用（概算）为178400元。其中炼铁区域6项，发生费用40500元；炼钢区域5项，发生费用32500元；轧钢区域5项，发生费用40500元；动力区域14项，发生费用464900元。其中有12项正在施工中，其余项目都已完工。
五、成本分析
本月共发生外委费用1909383元，因补签合同发生费用426000元，所以实际发生费用为1483383元。
本月点检管理外委费用指标为1300000元，与实际发生费用相对比，实际费用超出指标183383元，所以下月我们仍需在费用控制方面加大力度，争取将费用控制在指标范围内。
六、设备隐患项目的管理
在检查基础上，整理隐患项目汇总表，根据项目的复杂程度分类处理。对重点复杂项目，查阅技术资料，与点检人员分析讨论，如132烧结台车隐患问题，132烧结制粒减速机隐患问题反复沟通，提出改善解决的基本方案，对3#烧结主抽风机振动大问题，提出了检测振动值、预防处理的建议。
七、设备点检工作的监督检查
为促进点检管理工作的提高，铁区、钢区点检站工作实际情况进行了检查与交流，了解运作中需解决的问题。同时，对点检管理四大标准编制的进展情况、132烧结台车隐患整改方案落实、132烧结制粒减速机隐患整改方案落实、3#连铸结晶器漏水预防改进措施落实情况予以关注。
点检年度总结篇7
20xx年对于钢铁行业是重要的一年，也是艰难的一年，在这一年中炼钢厂大力推行总公司降本增效工作，强力促进生产，成绩显著。其中点检站作为炼钢厂主体设备的关键管理维护单位，直接对生产的顺行起保驾护航的作用。
回顾这一年来，点检站在点检人员短缺，技术力量薄弱的情况下，通过相互学习，相互帮助，较好地完成了管辖区域内的设备管理保障工作。虽然工作中也出现了很多问题，但是我们敢于面对，对于工作的不足深刻反省，积极认识。通过班组中小会学习，总结工作中的不足，汲取设备管理工作中的经验教训，并快速制定出相对应措施；另外，各点检员工作之余还通过各种灵活多样的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出设备问题的症结所在，及时发现设备隐患，保证设备的正常运行。
就点检组一年的设备管理工作，我们总结为以下几个部分：
1、坚持操作者是设备操作、日常点检和维护第一责任人的工作思路，重视岗位点检的重要性。
操作者是掌握设备运行具体情况的第一人，他们对设备使用情况及运行情况的反应可以让我们真正了解设备工作状态下的具体情况，在点检工作中通过与设备岗位操作人员的有效沟通可以大大促进我们的工作，保证设备点检的精确性。
2、坚持点检工作的制度化建设，加强设备点检工作管理。通过汲取先进钢厂的点检管理工作经验，并集合我厂设备具体情况，通过小组内全员讨论并小会合议达成共识，点检工作必须通过制度化建设，才能保证点检工作的科学化。通过制定《设备点检管理制度》，把日常点检、不定时巡检、周巡检、专业化点检通过制度建设结合起来，把点检工作提升到一个新的水平，有效地保证了点检工作的全面性及可操作性。通过《包机责任制》加强设备的专职化管理，保证了点检工作的有序可行，保证了管辖区域内设备情况的全面及时掌握，大大提升了设备的点检覆盖率，减少因点检不到位造成的故障影响时间，今年以来通过设备科下发的《设备运行情况周通报》，因点检不到位造成的故障影响时间大大减少。因此，点检工作的制度化建设无疑是我厂设备管理工作的一个重要跨越，使我们对设备的管理更加有效、更加科学。
3、积极响应炼钢厂设备管理文件精神，努力推行设备“零故障”管理工作，做好设备的检修维护工作，以满足高节奏的生产需求。
点检组在日常点检之余，也同时负责设备检修计划的推行。通过对炼钢厂主体区域设备运行情况的有效掌握，根据调度的安排，合理利用生产间隙进行检修任务穿插，准确合理安排检修任务，调控检修时间，检修过程中进行全程跟踪，保证项目检修的质量达标，检修完成后积极组织试车，试车过程中严把检修质量关，发现异常及时联系而建处理，保证各连铸机可以有效开机，维护正常生产秩序。
另外，通过检修任务确认，全面了解设备使用、更换情况，建立设备使用及运行周期台账，大力推行设备定修管理，保证生产主体设备全部正常运行，不造成事故影响时间。据统计，今年以来，检修计划完成率平均可达到95%，因设备造成的非计划停机、堵流较20xx年减少幅度明显，6#、7#、8#连铸机热换包次数相对较多。
4、着手加快点检工作的专业化进程，提高组员的爱岗敬业和专业技能水平，进一步坚实点检队伍。
炼钢厂现场环境差，尤其是多层平台，可吸入颗粒多，再加之高温，很多点检员不能按照点检标准进行日常点检。一方面，我们通过班组学习将爱岗敬业的精神渗透到每一位点检员的工作中，另外一方面，利用检修停机我们组织每周现场检查，对点检员进行现场组织学习，对主体设备的关键部位进行重点检查和交流学习，逐渐让每一位点检员对各连铸机的设备点检技术都有一个更深入的认识和了解。另外，积极动员组员参加公司组织的点检标准培训，通过对设备的点检规则学习，提高各点检员的点检专业化操作。本单位还利用大学生他们自身有专业的知识功底，通过组织让大家积极向他们学习设备相关专业知识，积极提高自身的专业化水平。
5、做好与各个部门之间的沟通，为设备检修一线提供便利的检修条件和充足的备件材料。
在过去的检修计划中，曾多次出现备件到现场安装时发现与安装位不匹配和备件不到位情况，造成了备件的浪费和检修时间的延长甚至检修项目的不能完成。通过总结经验，在检修任务及检修项目排定过程中，就积极与相关单位联系沟通，落实检修项目所需备件准备情况，保证项目检修的可完成性。此外，在检修计划进行过程中，对检修项目位置不明或者备件不匹配情况出现，立即帮助检修单位与相关责任人联系沟通，为检修人员提供一切便利，保证检修计划又好又快完成。
6、坚持设备事故“三不放过”制度管理，积极推进设备故障（事故）管理工作。
炼钢厂设备品种多，设备区域面积大，空间分布结构复杂，设备管理工作很难避免不出现疏漏，因此对设备突然发生事故或故障，就需要进行有效管理，标注高事故点，总结经验，避免同类事件的再次发生。对设备的突发故障或者事故，我们汲取炼钢厂设备事故管理的相关精神，严格执行“三不放过”事故处理原则，发生事故后，积极现场取证调查，并汇总实际情况写出事故分析报告，在班组会全员讨论学习，深刻认识设备故障原理，汲取设备故障经验，反思设备点检不足，把每次设备故障点都列为点检工作的着重点，减少或杜绝以后同类事故的再次发生，保证设备的作业率。
7、加强“跑冒滴漏”专项治理工作，减少润滑油脂、液压油的损失。
我们通过对各连铸机液压系统、冷却循环系统的专项检查，彻底清查设备区域内的“跑冒滴漏”现象，汇总情况后写出专项检修报告，在报告中提出相应合理整改意见，报设备科进行安排检修。
8、坚持调动组员主观能动性，鼓动大家对“小改小革”项目的热情，努力营造班组积极活动氛围。
通过对班组成员的鼓动激励，充分调动大家的`积极性，让每个点检员在工作中对设备的改进提出合理化建议，营造全员参与“小改小革”项目的热情，让大家充分参与到炼钢厂设备的管理工作中来，充分享受设备主人的权力，积极为推动点检站、炼钢厂设备工作尽最大能力。
下一年工作重点计划如下：
1、努力保持工作的良好现象，进一步加强自身专业技能学习，不断提升点检组点检水准；
2、认真总结工作中的不足，汲取经验教训，将点检工作做得更到实处，工作中认真负责，勇敢承担起为设备保驾护航的光荣使命；
3、继续大力推进设备点检工作制度化进程，点检工作中严格按照设备操作规程和设备点检标准进行；
4、进一步大力推进设备定修工作，细化设备台账，保证炼钢厂主体设备运行良好。
5、深化转炉主体设备点检专业化进程，通过对转炉系统设备结构及原理深入学习，加强现场点检，通过工作与学习互相促进的方式，提高转炉点检技术水平，保证点检的专业化。
6、继续推行设备检修质量管理工作，保证检修完成后设备的使用率。
7、继续深化优秀班组建设工作，提升点检员的工作积极性。
点检年度总结篇8
根据《自治区卫生厅关于印发20__年广西卫生监督重点检查计划的通知》（桂卫监督〔20__〕20号）和《南宁市卫生局关于印发20__年卫生监督重点检查计划的通知》（南卫监督〔20__〕35号）要求，依照《中华人民共和国传染病防治法》、《医疗废物管理条例》》、《医院感染管理办法》等法律法规，在所领导重视下，传染病防治工作得到很好的贯彻落实，实行预防为主的方针，防治结合,加大对各级医疗机构监督执法力度，取得显著的成果。有效的预防和控制了传染病的发生与流行，保护了全县人民的身体健康，促进了经济发展。
一、认真履行职责，将传染病防治工作做为工作的重要内容，常抓不懈。组织落实各项防治措施，加强疫情报告监测，投放大量人力、物力，有效控制相关疾病发生流行。
1、加强传染病管理，建立、完善监督系统。疫情报告是传染病管理工作的一个重要环节，在全县医疗机构建立起以网络直报的疫情监测络，严格按照要求进行疫情报告。设立了传染病报告系统，对疫情报告工作实行规范化管理。对4家二级医院、20家乡镇卫生院、212家其它医疗机构检查发现传染病报告卡填写准确率、完整率、报出及时率均能达到95%以上。
2、强化执法监督，依法管理传染病。为认真贯彻执行《传染病防治法》，卫生行政部门不断加大执法监督力度，每年都组织《传染病防治法》专项执法检查，并不断加强日常监督。执法监督的重点是：监督医疗机构的消毒管理工作，防止医源性感染和院内交叉感染。每年对医院及诊所的消毒工作和一次性医疗用品的使用及用后处理进行监督,对不遵守《传染病防治法》、《医院消毒技术规范》，消毒效果达不到国家卫生标准的单位要给予行政处罚。
4、实施传染病防治监督管理。按照要求对医疗机构传染病疫情报告、重点门诊、病房设置设立情况进行监督检查,使各家医院按照要求执行有关制度，完善患者登记、隔离病房设置、隔离消毒制度。
加强使用血液安全管理。目前全县已经全部实行了无偿献血用血制度，杜绝血源性疾病的传播发生。
二、加强对各级医疗机构、疾病预防控制机构监管，对传染病疫情监测、信息报告管理、疫情调查处理、医疗废弃物处置等情况进行专项监督检查。
为认真贯彻《中华人民共和国传染病防治法》、《消毒管理办法》和《医院感染管理办法》，加强对我县医疗机构监督管理，控制医院感染提高医疗质量，保障广大群众就医安全，对各级医疗机构医院感染管理的规章制度及落实情况；医院感染危险因素的各项工作和控制措施；消毒灭菌与隔离、医疗废物管理及医务人员职业卫生防护工作状况；医院感染病例和医院感染暴发的监测工作情况；医院感染病例和医院感染暴发报告情况组织监督检查。
各级各类医疗机构基本建立健全医院感染管理责任制，制定并落实医院感染管理的规章制度和工作规范，严格执行有关技术操作规范和工作标准，有效预防和控制医院感染，防止传染病病原体、耐药菌、条件致病菌及其他病原微生物的传播。
100张床以上的医院按要求设立医院感染管理委员会和独立的医院感染管理部门。100张床以下的医院指定了分管医院感染管理工作的部门，有医院感染管理专（兼）职人员。医疗机构使用的消毒药械、一次性医疗器械和器具符合国家有关规定。一次性使用的医疗器械、器具未重复使用，使用后按要求无害化处理。医疗机构严格执行隔离技术规范，根据病原体传播途径，采取的隔离措施。医疗机构按照医院感染诊断标准及时诊断医院感染病例，建立的医院感染监测制度，分析医院感染的"危险因素，并针对导致医院感染的危险因素，实施预防与控制措施。按要求上报医院感染病例和医院感染暴发的及时率。
三、下大力气抓好抓实防治宣传工作
在宣传工作中首先做好了部门配合，广泛开展防治宣传，促进传染病防治工作开展。
贯彻《传染病防治法》，加强传染病防治工作，必须动员全社会力量，在上级有关部门统一组织协调下，我们主动参与，积极配合，自觉承担各自部门的职能责任。为保障传染病防治工作顺利开展；我们在中、小学校通过健康教育课和有关活动宣传预防、控制传染病的科普知识，培养孩子们良好的卫生观念并配合卫生部门开展学生预防工作；通过积极参与社会和部门间的多种活动，使我们贯彻执行《传染病防治法》工作得到有力保障，形成了强大社会氛围。从自身工作中加大《传染病防治法》的宣传力度。在重点部位、重点人群开展针对性宣传。在医院对病人及家属进行传染病预防及治疗宣传，在学校开设健康教育课对学生进行预防常见病知识宣传，在服务行业对从业人员进行卫生知识培训。
点检年度总结篇9
点检作为设备管理方面的新理念，已深刻地灌输到设备管理人员脑海中，从起初的懵懂意识到现在的全面开展点检管理工作，让大家从真正意义上懂得了点检管理的目的就是准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。也从日常点检工作中体现出了其独道的优越性：
1、全员管理让每一位员工切实的`投入到设备使用、维护、维修行列，增加责任感，凸显出每位员工的主人翁思想。
2、预防性管理是通过对岗位点检数据分析，统计设备薄弱环节，做好应急预案，安排计划检修，清查备件盲区来保证设备稳定运行，使设备管理工作做细做实。
本车间作为公司3个点检试点单位，经过不断的学习总结，点检管理已经全车间范围内实施运作，并起到了良好的效果，现将本车间点检管理工作总结如下：
一、加强学习、培训，增强设备点检意识
通过对实施点检文件及设备部下发的点检知识资料的了解、学习，增强了全员管理意识，清楚点检管理的目的。加强宣传、培训从以下几点进行：
1、结合点检知识进行岗位员工设备知识培训。
2、分岗位制作下发设备点检标准，并外协制作安装点检标准宣传牌。
二、制定点检管理规定，落实各级点检人员
车间根据设备具体情况及人员分配情况，制定了详细的管理规定，突出全员管理模式，各负其职，制定了以设备员与设备员助理为专职点检员，以钳工班长、副班长为专业点检员，岗位主、付操为岗位点检员的组织点检结构。
三、试点岗位执行点检管理
干燥岗位作为本车间点检管理试点岗位，对引风机、振动流化床、振动电机率先执行点检制度，并及时对点检数据进行统计分析，能够对设备运行状况作出良好的判断，合理安排计划检修，对20xx年成立的振动流化床振动电机QC小组也起到了引导作用，为全车间范围内实施点检管理提供了宝贵的经验。
四、质量记录的可实施性
对于点检质量记录模式，车间内部进行了讨论，如何保证设备点检内容齐全而又不繁琐，能够保证点检管理的可实施性，是点检管理工作一项大事，所以车间决定：
1、以原来岗位巡检表为依托，以点检标准为基础制作质量记录表格。
2、质量记录同时显现点检、岗位巡检内容。
点检管理需要一种持之以恒的精神，需要客观负责任的态度，由点带面，真正了解设备状态，通过全员的努力使得设备运转状况处在可控情况内，减少设备故障，提高、保持设备性能是我们设备管理永恒的主题。
点检年度总结篇10
20xx年10月份，大柳塔洗煤厂推行了设备点检工作（巡视工的设备日常点检，检修工定期点检），二十多天以来，全厂人员对设备点检工作认识有很大提高，对点检知识有所掌握，设备点检制度基本得到落实，点检程序和标准逐步规范、点检方法和检查出的问题逐步增多、点检记录逐步完整、规范点检工作基本上有序开展起来。
通过设备点检，使员工进一步了解了设备的结构和性能，进一步掌握设备的工作原理，使点检工作逐步走向正规化合理化；运行班把发现的问题用各种方式反馈到协调部、机修部，由机修部做出及时的处理，同时由运行班要跟棕落实情况；维修部做好各自的定期点检工作，自己能处理的及时处理并做好记录，需中心解决的问题上报协调部负责统一协调工作，生产技术部负责牵头落实。把事故处理在萌芽状态，减少了设备的事故停车，使停机检修更具有争对性，把所有准备工作提前到位，有效地利用了检修时间。
例如：根据点检汇报552胶带机由于上次划烂修补后，经过一段时间的运行补片陆续起胶，对生产随时造成影响。听到汇报中心对552皮带及时作了更换，避免了事后影响生产。929筛子根据点检汇报轴承温度有高温的趋势。机修部利用停车检修时间对轴承进行了更换，避免了轴承抱死对生产的影响。电器部检修班点检时发现252电机轴承杂音较大，电机后端盖上有一处裂纹，及时调运备用电机，在计划时间内更换，避免了事故扩大；20xx年10月22日，值班电工点检1#破配电室时发现804真空接触B相温度高出10度，随后检查电机接线盒时发现有一相螺丝松动，得到了及时的解决；等等类似情况还有很多。
另外点检能够把生产中查出的问题及时做记录，汇报不容易漏掉。而且把点检这个含糊的概念逐步明确化和量化了；把原来只是笼统的设备检查变成现在有争对性地根据标准把设备按每一个点来检查，查出的问题更细、更准。汇报的.问题更专业、更具体了，维修人员看完工单申请卡后就能准确的进行检修，从而使员工的技术岁水平不断提高，确保了设备的正常运转。具体我们做了以下几点工作：
1、统一思想，提高全员的设备点检认识。
一开始，员工思想上有很多想法，有认为浪费纸的，有认为是在搞形式的，有认为标准规定太细、责任承担太多的等等，厂里针对这些想法，要求首先从班长认识抓起，从点检与产量、短期效益与长远利益的关系开展思想工作，要求每个班前会对点检“三讲”，一是讲点检的重要性，二是讲点检的知识，三是讲点检的总结。通过近一个月的时间，全员的点检认识得到较大提高。
2、织各班岗位工学习“设备点检维修讲义”。
重点学习点检的重要意义、程序、方法、标准、内容和记录，让每位岗位工知道自己所巡视的设备应点检哪些点、检查什么内容，如何记录和汇报。
3、编制了《大柳塔洗煤厂设备点检考核办法》和《大柳塔洗煤厂设备注意事项》。
针对巡视工在设备点检中出现的问题做了明确规定和要求，形成厂领导－班长－巡视工的设备点检管理体系，对每位巡视工每班点检考核，考核有奖有罚。
4、不断分析总结。
设备点检在我厂还仅仅是试点，时间还不到一个月，针对每班出现的问题班班认真分析总结，提出改进办法，吸取经验逐步提高点检质量。
存在的问题和不足
1、设备点检的还不够细致，存在点检不认真、不到位的问题，主要原因是有责任心的问题，有技术水平的问题。
2、修反馈程序需要进一步完善，点检反馈上报的问题许多未得到落实，同一个问题长时间反复上报，有时延误最佳检修时机，增加点检工作量。
3、设备点检标准中存在一些模糊项，例如油封点检标准主要表征现象是漏油情况，漏油严重程度可量化性差，进而形成了标准的模糊性严重。此类情况还需进一步对标准进行细化修正，同时加强员工对点检工作本质的理解，整个点检工作不能拘泥于形式，应该灵活反应设备运转状态和点检问题的实际情况，做到人人心中有数，记录有案可查。
4、点检过程中可量化的点检项目少，这样对点检的分析工作带来很大的困难；为了解决这一问题，在日后的点检工作中我们要尽量使用各种科学测量仪器满足设备点检信息的数字量化需要，诸如此类的仪器如：数字震动检测仪、电子听诊笔、油质分析仪、测厚仪、测温仪、速度检测仪等等。
5、胶带机和刮板机设备点检卡分类不够明确，初期分区分配设备点检任务时出现模糊问题，为此对点检卡进行及时修订，日后对每台设备制定系列专用点检卡。
下一步的工作安排
1、现有点检的不足方面认真总结、改进。
2、一步完善点检制度，使点检制度逐渐趋于标准。
3、强化岗位工设备性能和点检知识的培训，提高点检水平。
4、把点检考核制度落实到位，真正做到奖罚分明。
