综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。目前,工作面即将进入初放阶段,下面是小编为大家整理的综采工作面初放安全技术措施,菁华1篇,供大家参考。
综采工作面初放安全技术措施1
1071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放领导小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:
1)、施工前的准备
①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法
①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项
①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”制度,班队长加强监督。
③回出的料等应及时运到指定地点,分类码放好,人工抬料时,要做到同肩、同号。
④回收时,应有专人负责指挥,每班应有班队长和跟班干部现场把关,并明确每拨人员的安全负责人,确保回收安全。
⑤所有单体支柱、半圆木、竹背板、铁丝网及其它材料全部拿掉,确保工作面无杂物时,方可动刀。
3、初放期间,每班必须有小组成员跟班,现场检查指导工作,监督措施的落实情况。
现场要备有查面登记簿,所有跟班干部都必须认真填写。
初放结束后,查面登记簿交由技术科存档。
4、加强煤壁和顶板的管理,端面距超过规定或煤壁片帮严重要及时移超前架、伸出伸缩梁。
若支架伸缩梁不能及时有效地支护新暴露的顶板时,必须在煤壁侧架设走向棚超前管理,以防发生片帮、煤壁区出现漏、冒顶事故。
机巷锚索要拆除;
风巷超前管理距离符合规程要求,风巷切顶线附近打一排切顶密集支柱,不少于8棵单体。
5、工作面必须班班设专人进行矿压监测,泵站压力不得小于30MPa;
加强工作面液压支架及机巷端头支架、 超前支架初撑力管理,确保每架初撑力不小于规定值得80%,风巷液压单体支柱的初撑力不小于70KN/棵,并班班进行检查。
6、由于1071工作面顶板、煤壁顶板直接顶为泥岩,老顶为细砂岩,根据工作面煤层赋存情况,初放期间严格煤层较薄时跟顶破底采高不得低于,煤层厚度在~之间时跟顶跟底一次采全高。
参考同煤层10412工作面矿压观测资料所得最大*均支护强度 ,1071工作面设计支护强度>,Y10000/1
型掩护式液压支架,G10600/20/40型过渡支架,支护强度*均为
,远大于,所选支架满足要求,预计该工作面初次来压步距为35m。
7、两巷出口及超前管理范围内应严格按作业规程的要求加强支护,确保出口通风、行人、运输畅通无阻,高度不小于
,人行道宽度不小于。
8、初放期间,要认真加强泵站及液压系统的管理,液压系统无跑、冒、滴、漏现象,液压支架无串液,自动卸载,失效千斤顶。
9、组装峒室要提前架设木垛装实顶,支架架设正规有劲,颗颗穿鞋,人行道两侧要拴齐两道防倒绳。
10、初放期间,要密切注意水文情况,发现有出水预兆或有其它异常状况,要立即停止作业,及时向信息中心和有关部门汇报,若情况严重,要及时撤出人员。
11、两巷必须备有足够的柱、梁、木料、机电配件,以备急用。
加强两巷机电设备的检修与维护,杜绝失爆现象。
12、加强上下隅角瓦斯管理,每班跟班干部必须检查上隅角便携仪是否正确悬挂。
13、上、下隅角要加强对防灭火管路(灌浆、注氮)、瓦斯抽排管路进行保护,对两巷超前管理范围内管路铺设草垫、洒水进行防护。
防止矸石掉落,砸毁管路引起瓦斯事故、影响效果。
14、瓦斯抽放泵正常运转,确保抽采系统稳定、可靠,防突区安设专人对抽采系统进行日常巡查、维护。
确保抽采达标,停泵严禁生产。
15、通风区要加强瓦斯监测检查工作,工作面风流、上隅角、回风巷风流中瓦斯浓度达到%时,严禁生产。
16、初放期间,通风区要对上隅角CO进行抽样化验,并 监测严防老塘煤炭自燃发火,对上下隅角及时设隔离垛墙,封堵要严密,并用黄泥勾缝,减少向采空区漏气。
17、通风区必须定期对瓦斯传感器进行调校,确保瓦斯功能灵敏可靠。
18、工作面要实行浅孔注水,增加煤体的湿度,架间喷雾安装要符合规定并正常使用。
19、初放期间,要严格执行《1071综采工作面作业规程》规定连续循环区域验证及局部防突措施,确保回采前工作面无突出危险。
20、定期对机电设备进行全面检查、维护,发现问题及时处理,加强工程质量验收制度和交接班制度,确保工程质量。
21、工作面经初采初放领导小组现场鉴定,确认初采初放已结束时,工作面方可进入正常回采阶段。
22、避灾路线:
1)水灾避灾路线: 事故地点进风侧人员原则上按以下路线撤退: 1071机巷→1071机巷回风联巷→北翼回风大巷→107采区总回风巷→东风井→地面 1071工作面→1071风巷→1071风巷回风联巷→北翼回风大巷→107采区总回风巷→东风井→地面 事故地点回风侧人员原则上按以下路线撤退: 1071风巷→1071风巷回风联巷→北翼回风大巷→107采区总回风巷→东风井→地面 工作面发生瓦斯、煤尘或火灾事故时,所有人员应及时佩好自救器,按下列路线撤退: 事故地点进风侧人员原则上按以下路线撤退: 1071工作面→1071机巷→1071机巷车场→北翼轨道运输大巷→井底车场→副井→地面 事故地点回风侧人员原则上按以下路线撤退: 1071风巷外段→1071风巷车场→北翼轨道运输大巷→井底车场→副井→地面 1071风巷里段→1071工作面→1071机巷→1071机巷车场→北翼轨道运输大巷→井底车场→副井→地面 其他:本措施连同《1071综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》和集团公司生产技术管理规定有关条文一并贯彻,并严格按措施要求执行。
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