安全教育铝厂心得体会一、准备工作1、查看作业现场，确定作业方案。重点查看屋顶状况，确认能否安装吊篮，吊篮在屋顶移动有无障碍；霓虹灯、广告字牌等是否妨碍作业，下面是小编为大家整理的安全教育铝厂心得体会5篇,供大家参考。
安全教育铝厂心得体会篇1
一、准备工作
1、查看作业现场，确定作业方案。重点查看屋顶状况，确认能否安装吊篮，吊篮在屋顶移动有无障碍；霓虹灯、广告字牌等是否妨碍作业，并确定作业方案。
2、天气预报无大风、雨及高温、低温报告，现场测试风力小于4级。
3、擦窗机性能状况良好，工作位置围栏和安全告示牌。
4、准备清洗工具，如水桶、水枪、毛滚、胶刮、毛巾、百洁布（磨盘）、刷子、铲刀、刮刀以及清洁剂、溶济等。
5、清洁作业者必须经过专门技术训练，懂得吊篮工作原理及性能，经考试合格方可上岗作业。
二、贵阳保洁公司操作过程
1、先用水枪喷射墙面，除去浮尘。
2、将毛滚浸入桶中，等充分吸入清洁剂后均匀地涂抹于墙面或玻璃面。稍后，即用刮片上下和左右刮玻璃、窗框表面及边角位置，交叉对拉，不漏涂，再用毛巾擦拭干净。注意不要划伤外墙表面。
3、一个位置结束后将吊篮放至下部同一位置进行清洁，当纵向从上到下一个位置清洁完毕后，再横向左或右移动至相邻位置从上到下清洁。
4、作业完成后，收拾整理机器设备和工具，撤去地面拦护绳和告示牌，将地面水迹擦净。
5、进行设备的清洁保养，清除灰尘、滴漏的液体以及可能打滑的其他物质。
6、整个工作过程中，安全监督员应自始至
贵州保洁公司保洁工作安全及注意事项贵阳玻璃清洗公司
确保每位员工安全地工作和维护公司环境质量，提高清洁品质。
1、 个人安全装备
（1） 所有洗手间服务员在工作时必须带上手套、口罩、护眼罩及胶手套。口罩应该
至少每天更换一次。
（2） 如发现鞋底过分平滑时，必须更换。
（3） 员工制服裤脚不宜太长以免绊脚。
（4） 高空工作的时候，要戴上眼罩，避免水滴滴进眼睛。
2、 使用清洁剂
（1） 切勿将不同的清洁剂混合，这样容易产生有毒气体或者爆炸。
（2） 稀释清洁剂或分装清洁剂时，应该戴上口罩、眼罩及手套，以防溅入眼鼻。
（3） 如果不慎被清洁剂弄伤眼睛或者皮肤，应立即使用大量的清水冲洗，并尽快通知当值的主管。
3、 工作环境安全
（1） 在清洁前，检查你的工具是否齐全、完好，如有损坏，必须向主管报告及更
换，不可私自修理，免生危险。
（2） 如照明度不足，需马上向主管报告，尽快修理。
（3） 如发现地板有洞或崩裂，须立即通知工程部填补，以防跌倒。
（4） 若发现工作器具损毁时，须马上通知主管进行更换。
（5） 如发现客人或员工的意外事故，立即向上司主管报告。
（6） 留意有否危险工作情况，如有发现，立即向主管报告。
（7） 开关门时，必须用手按门锁手柄，勿用手按于门边。
（8） 不要随便触动防火设备，如自动洒水器/烟雾报警器等。
（9） 如需向高处拿取物品，应利用稳固的梯，并请同事协助，不可单独登高取物。
（10） 如工作场地有湿滑或有油污，应立即抹去，以防他人及自己滑倒并在清洁
时，需要摆放“小心滑倒”的警示牌。
（11） 如洗手间内设备有损坏或易耗品用完未及时补上，不能提供服务，必须放置
“暂停服务”标识。
4、 搬运重物
（1） 尽量将笨重物品放置较低之地方。
（2） 搬运重物要额外小心扭伤。
（3） 当搬运笨重物品于工作车时，物品高度切勿阻碍推车人之视线，物品较多时应
分开搬运。
5、 处理呕吐物及血液
处理呕吐物及血液时必须戴上手套及口罩。
6、 清理玻璃碎片
清理破玻璃碎片及瓷器碎片时，须用扫把及垃圾铲清扫，勿用手执拾。
7、 洗地
洗地的时候，留意会否弄湿电源而触电，并必须在当眼处放置警告牌，同时必须等地面完全干透后才能拿走。
8、 吸尘
电线应该尽量利用最靠近的被允许使用的电源插座，尽量靠边，不要绊倒行人。
员工工作纪律要求及工作注意事项
1、纪律修养。熟知项目及公司的各项规章制度和各项劳动纪律， 熟练掌握本岗工作内容、操作规程。具有严格遵守劳动纪律的自觉性和积极性。
2、上班制度。按时上、下班，不迟到、早退；上、下班要走员工通道，不旷工、不擅离职守、不聚众闹事、不无事生非，严格执行交接班制度，不得私自调班，需调班时必须找好替班人员，征得主管同意后方可调班。
3、员工上班前不得饮酒，吃生葱、蒜等食品。上班时不准抽烟，吃零食、咀嚼口香糖。
4、工作时间不得做与本工作无关的事。
5、工作时间不得会客，不得带亲友到物业管理区域玩耍、聊天，不在公共区域接听电话。
6、不得在工作区域内用餐，不在非休息时间和地点休息。
7、项目内的公共设备设施，爱护一切工(用)具。注意节约原材料，节约用电、用水；不私拿公家的。物品。
8、服从分配，服从领导，听从指挥。领导分配的任务，主动接受，认真完成，及时汇报；避免自作主张、玩忽职守，造成不良影响和经济损失的现象发生。
9、每名员工上、下班时必须签到，严禁代人或委托他人代签到，违者给予处罚。
10、操作纪律。服务过程中严格遵守操作程序或操作规程。严格按服务质量标准提供服务，不允许违章作业。杜绝违反操作规程和大厦制度的现象发生。
11、自觉遵守公司的各项规章制度，损坏丢失机器设备、工具、工作服按公司规定赔偿。
12、工作时不动客人的物品，严禁偷盗行为，捡拾物品一律上交部门领导。在项目内捡拾的一切物品一律上交不许私自带走。
14、客人赠送的物品应先向上级报告，得到批准后方可带走。
15、下班后应按规定离开工作现场，不得在岗上停留。
医院保洁精细化管理“八化”的应用
“没有破产的行业，只有破产的企业。”《细节决定成败》细节的重要性及精细化管理的“八化”的代表性观点以及 “八化”在医院物业保洁中的应用。
1、细化
细化是精细化管理的基础，按照公司要求和医院现场实际情况实施细化管理，纵向延伸对保洁岗位、工作流程、服务意识的设置和要求，横向涵盖对保洁工具使用技巧、耗材发放时间、领取数量的规范和规定。
2、量化
保洁品质有优有优劣，不能一概而论。定期对保洁员负责区域的保洁品质进行考核，将考核结果量化，打出具体分数，直接与工资挂钩。获得最高分值的保洁员，树立为标杆，号召其他员工学习。
3、流程化
医院保洁，对于流程有着严格的要求，特别是涉及到病房的终末消毒、保洁工具的使用时，一定按照规范操作。比如清洁物品时，应遵循基本的作业操作原则：从里到外、从上到下、从左到右、从易后难的顺序依次进行，切不可错位、本末倒置。
4、协同化
一所现代三甲医院的量级，单单依靠几个人的力量远远完成不了庞大的保洁面积，必须依靠管理处全体同事齐心协力的团队作战精神，才能完成医院频繁布置的科室开荒、应急抢险、重大活动等保洁服务任务。
5、模块化
全年的保洁任务，划分到季度、月份、每周、每日各个时期，每个阶段执行不同的任务，解决不同的难点。每日晨会布置当天的工作重点和任务，每周周会对一周的工作进行总结和归纳，同时布置下一周的任务和重点，每月、每季度分别总结上个月和季度的工作，布置下个时期的重点，循环往复，只要保证每个时期的任务顺利完成，全年的保洁任务也可顺利完成。
6、标准化
按照公司保洁工作流程、服务理念标准不打折扣执行到位，保持与科室、病友沟通渠道的畅通，对不满意的地方积极整改，并反馈整改意见，达到公司要求、业主满意的标准。
7、实证化
保洁现场定期进行的考核和抽查，都要详实记录，归类存档。便于总结不足，明确下一步工作目标。也可以向业主和公司提供考核的凭证和依据。
8、严格化
庞大的保洁面积、众多的员工，没有严格的管控难以完成既定的目标。关注员工思想变化，每天晨会对员工的表现进行点评，奖优惩劣。
安全教育铝厂心得体会篇2
滕泰铝厂实习心得
时间：2013.7.9-2013.7.25；
地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂
实习人员：陈韵
首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！
滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。
刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。
实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。
此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇二：在铝厂的上岗实习总结报告
在铝厂的上岗实习总结报告
11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：
一、xx铝厂概况：
中国铝业xx氧化铝有限公司，于2006年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。
二、分解工序概述及人员配置：
分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。
蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调
传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）
三、分解设备工艺概述：
种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。
立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2，这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。
精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。
分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。篇三：铝厂员工个人业务工作总结
铝厂员工个人业务工作总结
本人xxx，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，xx年7月毕业，取得工学学士学位。xx年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下：
一、xx年8月至xx年3月，在电解二部实习
在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。
同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。
近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。
二、xx年3月至至今，在电解厂155ka工区工作
在电解厂155ka工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。
我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。
首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。
此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。
安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，并积极的阅读和学习有关安全的书籍，在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。三、一年的实习和工作，我的收获很多
首先，我学会了怎样去做人，怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习，能诚恳的对待每个人，并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败，但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法，使我自身得到了不断的充实和发展。
安全教育铝厂心得体会篇3
停电应急预案
在极端情况下，可能出现停系列直流电的情况，为尽可能降低停电带来的对生产、设备、安全的影响，特制订此应急预案。
一、应急处理基本原则
应急处臵按照“先保主要单位、后保辅助单位，先保生产、后保生活”的原则进行处臵。
二、组织机构及职责
公司成立应急指挥部 总指挥： 副总指挥： 成员：
职责：听取应急指挥部办公室的工作汇报，制定相应的应急措施，负责重大事项的决定。
应急指挥部办公室：生产技术部调度室 组长：生产技术部经理 副组长： 成员：
职责：负责停电过程中的应急指挥及相关工作的协调工作。了解停电过程中各单位的设备运行情况、人员情况、电厂机组运行情况、电厂机组的负荷情况。积极协调相关单位准备送电。
各车间各自成立应急处臵小组 应急处臵小组 组长：车间主任
副组长：工艺专工、设备专工 成员：各班班长、员工
职责：负责各单位的停电期间的相关事宜协调、处理生产系统及设备的启停工作。
物资保障组 组长： 副组长： 成员：
职责：负责停电期间备品备件的供应、采购、装卸工作 后勤保障组 组长： 副组长： 成员：
职责：负责停电期间的后勤保障及生产用车
三、预防与预警（请动力车间补充一下）3.1 线路
3.2 线路 3.3 动力变跳闸 3.4 动力车间所用变跳闸
3.5 高、低压配电室跳闸
四、信息报告程序
停电单位班长第一时间通知当班调度，当班调度一方面汇报上级领导，另一方面通知各相关单位。
五、应急处臵
5.1 应急处臵总体要求
5.1.1 在突发停电时，动力车间当班值班长第一时间向生产调度汇报，然后迅速启动动力车间停电应急预案。生产调度在接到通知后迅速按主、次通知其他单位，各单位接到通知后，迅速启动本单位停电应急预案。
5.1.2 当班调度立即联系电厂值长了解停电原因、设备运行情况、恢复送电时间等相关内容。
5.1.3 生产部调度在通知送电时，按“先保主要单位，后保辅助单位。”“先保生产，后保生活”的原则，依次迅速通知。
5.1.4 各单位接到调度的停电通知后立即启动本单位的停电应急预案。
5.1.5 各单位在启动紧急预案时，应与调度保持联络，随时向调度汇报，以便调度掌握各单位情况，协调统一指挥，争取在较短时间内恢复生产，降低损失。
5.1.6 各单位应组织员工认真学习本单位应急预案，使每位员工都熟悉本单位应急预案，并熟悉各设备的主电源开关位臵及控制要求。在突发停电时能够熟练的启动本单位应急预案。
5.1.7 公司所有涉及到负荷较大的停送电操作，铝厂范围内请示生产调度同意后，向动力车间值班长请示，经允许后方可操作。5.1.8 遇有突发情况，相关人员接到通知后必须立即进厂。5.1.9 遇有突发情况，铝厂范围内人员必须服从调度指挥。5.1.10 各单位停电过程报送信息、数据必须及时、准确。5.1.11 各单位统一听从调度指挥。
5.1.12 停电过程，班组员工须听从班长统一指挥，在保证人身、设备安全的情况下，有秩序地完成工作。
5.2 电解车间停电应急处臵措施
由于供电或其它原因造成电解槽停电，或伴有照明停电、天车滑线停电、槽控箱停电事故等。出现以上情况应按以下步骤进行处理： 5.2.1 确认停电对象，以便正确做出处理。
5.2.2 班长确认停电对象后，及时联系车间负责人、专工、值班人员、调度室。
5.2.3 随时保持与生产调度的联系，并按指示及时传达。
5.2.4 电解槽停电
5.2.4.1 停止电解槽正常作业，包括换极、出铝、抬母线、捞碳渣、大面整形等作业。
5.2.4.2 迅速将电解槽槽盖板盖好、炉门盖好，加强保温，减少热损失。
5.2.4.3 联系储运车间将应急用冰晶石、AE棒尽快送到现场。5.2.4.4 关好厂房门窗。
5.2.4.5 用冰晶石将电解槽出铝口、下料点、冒火处全部覆盖住，禁止添加其他物料，加强保温，减少热损失。
5.2.4.6 每台电解槽前备2根以上效应棒，为送电做好准备。5.2.4.7 将所有多功能天车的料箱加满，为电解槽保温做好准备。
5.2.4.8 电解槽控箱臵于手动，停止下料。
5.2.4.9 联系生产调度将所有槽设臵为禁止阳极升降状态。5.2.5 若单是槽控箱停电，及时联系计算站维修人员，并安排人员打开出铝口，勤观察各槽是否发生ＡＥ，并随时给电解槽人工补充氧化铝。
5.2.6 若在夜间发生照明、天车滑线、槽控箱全部停电，首先在碳渣箱或电解质箱内放臵干木柴，点火加以照明。
5.2.7 若在出铝或吊包过程中出现天车滑线停电，应等天车停稳后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时间不送电，应对天车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳，待供电恢复后应立即通知调度室，对该包原铝进行安排，到铸造进行及时倒包，防止出现凝包。
5.2.8 若在换极过程中，应立即将换极处用冰晶石盖好，等电流正常后再装新极。
5.2.9 正在启动电解槽，应将电解质灌入后，迅速用冰晶石覆盖进行保温。
5.2.10 停直流电30分钟
5.2.10.1 所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出现后立即熄灭。5.2.11 停电30分钟至90分钟
5.2.11.1 立即组织添加保温料至阳极横梁上沿。
5.2.11.2 当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。
5.2.11.3 密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进行降阳极操作。
5.2.11.4 所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出现后立即熄灭。5.2.12 停电90分钟以上
5.2.12.1 立即组织添加保温料至阳极横梁上沿。
5.2.12.2 当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。
5.2.12.3 密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进行降阳极操作，必要时将阳极坐到铝水里以防断路。5.2.12.4 尽可能联系所有员工进厂待命。
5.2.12.5 如停电预期较长时间内不能恢复且电解槽已大部分电解槽阳极已坐到铝水内，需进行系列停槽。
5.2.12.5.1 尽可能的准备多的能够装铝水的箱子，备到槽前。5.2.12.5.2 每台电解槽安排4人，两人一组轮流负责电解槽内的电解质和铝水舀出装箱。5.2.12.5.3 每台电解槽配备大勺10把，漏勺5把，大电解质箱（容纳1吨）1个，小电解质箱5个，每11台槽配备托盘1个，便于叉车运送小电解质箱。
5.2.12.5.4 组织人工将电解槽内的电解质和铝水尽可能地取出来，并将阳极底掌和电解质液面分离。
5.2.12.5.5 安排车辆及时将装箱的电解质和铝水运输到厂房外的空地上，进行降温冷却后，然后再把空箱返回电解槽旁。
5.2.13 故障排除后，送电时可能引起较多AE，为避免对供电造成较大冲击，电流升至150KA时下料两次，电流升至280KA时下料两次，此时发生的AE应立即熄灭。电流升至330KA时，电解槽开通正常加工下料，电解槽RC仍处于禁止升降状态，直至全电流稳定后，恢复全自动。
5.2.14 电流正常后，按指示恢复操作。专工应组织人员检查电解槽炉底情况、两水平，根据检查结果对技术参数进行调整，对于电解质缩的较严重槽，待提起电解质后进行换极等操作。
5.2.15 整个过程中要求班长把人员安排合理，人员不足时及时通知生产调度请求援助。
5.2.16 停电期间，各工区长及时调整氟化铝添加量，全电流两天以后，恢复正常添加。
5.2.17 进行槽作业时尽量减少热损失，重点是保温和缩短作业时间。
5.3 铸造车间停电应急处臵措施（仅供参考，请铸造车间修改完善）
5.3.1 如遇突发停电，应立即进行泄铝、清理溜槽等，防止因停电不能生产而出现大跑铝事故发生。
5.3.2 及时与调度进行联系和沟通，了解停电原因、停电时间及恢复送电时间，以便采取相应的措施。
5.3.3 若停电发生在晚上，采用现场应急照明措施，保证现场的工作有条不紊。（车间应急照明有：充电手电筒，叉车前后灯）。
5.3.4 关闭炉门，做好混合炉保温。若混合炉为满炉料，且在4h内不能送电时，应及时报相关领导同意，将混合炉内原铝通过直流槽泄到残铝箱，防止因长时间不加热而造成混合炉凝铝事故发生。
5.3.5 若抬包在倒铝过程出现停电，须坚持将包内铝水倒入混合炉内（或倒入残铝箱内），然后将倒铝口进行堵塞，其他未倒抬包与调度联系，做相应处理，防止铝水在真空包内凝铝。
5.3.6 若在天车吊包过程停电，应等天车停稳后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时间不送电，应对天车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳。
5.3.7 将铸造生产各控制电源都归零，恢复到原始位，以防送电后各设备运行不正常。
5.3.8 打开铸造回水各阀门，使水迅速溢流回到冷热水池，水源关闭，泄空水槽。
5.3.9 如预期停电时间较长，通知所有人员进厂待命。5.3.10 对铸机进行维护保养，对铸模进行预热，做好各项生产准备工作，等待通电后立即生产。
5.3.11 恢复供电后措施检查设备等是否存在安全隐患。5.3.12 按照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。5.3.13 检查设备是否能正常运行。
5.3.14 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好各项生产准备工作。
5.3.15 进行各项生产作业及抢铝作业。
5.4 动力车间停电应急处臵措施（仅供参考，请动力车间修改完善）
5.4.1 总体处臵及要求
5.4.1.1发生事故时，值班人员应根据表计变化，保护、信号及自动装臵动作情况及事故时外部现象，全面分析事故性质、地点及范围。事故处理中，应特别注意系统随时可能分成几个部分。要防止非同期并列，继电保护与自动装臵应随系统的改变做相应的改变。
5.4.1.2 在事故的处理中，值班人员必须留在自己的岗位上，动作要迅速、果断、正确，但不能慌张、急躁，以免造成判断错误，将事故扩大。在事故处理中，对于接到上级的命令，应复诵一遍，并迅速执行。若未听清或未弄懂，应讯问清楚后执行，命令执行完毕后，应立即汇报执行情况。
5.4.1.3 在事故处理中，应将动作的保护、信号、自动装臵及开关记录清楚，并经第二人证实后，方可将动作的保护、自动装臵、开关及信号复归。5.4.1.4 及时汇报车间领导和相关专业人员，同时联系电厂值长，尽快恢复系统电源，做好送电准备。
5.4.1.5 各车间启动10千伏设备前应联系动力车间值班长，在值班长同意后方可启动，且同一时间不得同时启动2台以上设备。
5.4.1.6 如事故发生在交接班时，应立即停止交接班，由交班人员处理事故，接班人员主动配合，并在交班班长的统一指挥下进行事故处理，在事故处理完毕后或告一段落，经车间同意方可进行交接班。
5.4.1.7 事故处理中，注意检查各设备有无过载，并按事故过负荷的规定监视过载设备，必要时调整运行方式。
5.4.1.8 故障消除后，值班长应将事故处理中主要操作项目、保护、开关、自动装臵动作的情况及其它现象和所采取消除故障的措施，全面准确的做好记录并汇报有关领导。
5.4.1.9 如10kV变电所一台变压器故障，把故障变压器停下，投运备用变压器。同时组织抢修变压器，如二台变压器同时故障，先通知调度室；如10kV电缆故障，先投备用，组织人员抢修，并及时通知调度室。
5.4.1.10 如10kV高压室故障，先排除故障，组织人员先给生产送电，同时迅速抢修设备。
5.4.1.11 220kV一台刀闸故障，请示用另一母线刀闸，220kV设备改固定联系方式。
5.4.1.12 冷却循环水系统故障，迅速放冷水降温，然后组织人员抢修，并及时通知调度室。5.4.1.13 坑口电厂电源故障，利用鸿扎线先保厂动力负荷，再供电解槽用电。
5.4.1.14 整流三所在当日的24时向调度汇报全天电量时，要将停电期间的电量进行估算，同其他时间的电量进行累加。即当日向调度汇报24小时电量时，即要汇报表码又要汇报估算电量。
5.4.1.15 系统全停电事故判断：事故照明切换，模拟屏（停电前运行）进线﹑动力变﹑机组等功率、电流、电压表指示全部消失，电解直流电中断，全厂动力电消失，滤波装臵因欠压保护动作跳闸，所有辅助设备停止运行，系统已经全部停电。
5.4.1.16 当系统发生全部停电时，首先断开各机组、动力变开关，然后向电厂值长汇报并查询停电原因，合上各机组和动力变的中性点接地刀闸，将各机组时限保护转换把手转至“合闸前”待来电，将动力变送电后，降各机组有载调压开关至95级，做送电准备。
5.4.1.17 检查运行的进线开关﹑母联开关或其它设备无保护动作跳闸信号记录，则可以判断为外部故障，立即联系坑口电厂值长询问原因，然后将停电情况汇报调度和车间领导。
5.4.1.18 检查运行的进线开关﹑母联开关或其它设备有保护动作跳闸信号记录，则必须查明设备故障点及事故范围，并迅速将故障设备退出运行
5.4.1.19 事故处理完毕后应该加强对设备的巡视，重点检查整流柜是否有渗﹑漏水的现象以及变压器的运行状况。如果其它车间低压部分电源消失的情况，应该根据调度指令配合各车间对10kV配电系统进行检查和处理。
5.4.2 整流三所停电处理
5.4.2.1 单电源供电期间，鸿扎线或林扎线故障跳闸。5.4.2.2 现象：鸿扎线或林扎线开关跳闸，上位机报警，整流三所供电全停，事故照明全亮；因机组综合故障保护动作整流机组2213－2219开关跳闸，10kV系统所带高压电动机开关因低压保护动作跳闸。
5.4.3 故障的判断及处理
5.4.3.1 一旦整流三所供电全停，为了防止整流柜纯水冻结而导致纯水冷却器上冻，当值值班长应迅速指派一名熟悉现场情况的值班员带领其他员工取出棉门帘，将13－19组整流柜纯水冷却器盖上，对其保温。
5.4.3.2 仔细查看事故保护动作的报文，判断其故障类型，如果为自备电厂侧故障能够及时恢复供电，事故处理参见方案一；如果为动力变故障跳闸，220kV母线电压正常，则参见事故处理方案二。
5.5 阳极组装车间停电应急处臵措施（仅供参考，请阳极车间修改完善）
5.5.1 中频变停电
5.5.1.1 中频变压器停电时，必须关闭电源，中频柜各控制开关恢复零位（断开状态）并及时与调度联系，了解情况后再做处理。
5.5.1.2 若为系统停电，联系调度确定送电时间：
5.5.1.3 停电时间不超过1h，班长组织对各设备进行监控维护，随时准备通电生产。
5.5.1.4 停电在1h以上，则要把铁水倒出。5.5.2 动力电停电
动力电停电主要影响循环水、纯水、吊车等运行。
5.5.2.1 纯水泵停运，中频电源柜水压低报警，立即关闭中频电源停止熔炼，待送电后重新启动。
5.5.2.2 循环水水泵停运，中频炉水压低报警，立即关闭电源停止熔炼，并打开应急水阀门或启动柴油发电机水泵，保证炉体冷却。如果停电在1小时内，车间设专人监控水温，等待恢复送电后，继续熔炼。如果停电超过1小时，应启动液压站柴油发电机组将铁水倒出。
5.5.2.3 准备好能利用上的应急照明、手电筒等，确保生产现场能看清人、物，保证生产现场空间畅通。
5.5.2.4 做好各项生产准备工作，待送电后随时准备生产作业。5.5.2.5 若在倒铁水过程中出现停电现象，必须坚持将中频炉内铁水倒入小车铁水包内（或倒入应急铁水包，铁水倾倒砂型箱内），然后与调度联系停电情况，防止铁水在中频炉内内凝炉封冻。
5.5.2.6 若天车正在调运铁水包的过程中停电，要特别注意天车在吊运铁水包的惯性，防止铁水包因吊运惯性而造成其他铁水飞溅伤人事故发生。停电后，应将天车的电源开关等恢复到原始位，防止送电后天车自动运作，确保人员和设备安全。长时间送不上动力电，铁水包很可能会造成凝包，还可能会造成天车钢丝绳断丝等情况发生，应做好相应的手动调整包闸，将铁水包放到地面的准备工作。并对天车的各个部位进行检查，特别是包闸和钢丝绳的检查。
5.5.2.7 送动力电前，将阳极组装车间其他生产设备各控制电源都归零，恢复到原始位，以防送电后各设备运行不正常，出现生产混乱现象，保证安全、生产、设备、工艺的稳定性。
5.5.2.8 阳极组装车间回水各阀门打开，使水迅速溢流回到冷热水池。
5.5.2.9 冬季停电，根据当时的气温条件，考滤将冷却水放掉，防止将冷却水系统冻坏。
5.5.3 阳极组装自控系统停电
5.5.3.1 当班组长联系调度确认停电原因及停电时间，并组织员工进行下列操作；
5.5.3.2 人员分工，控制室留操作人员，其它人员尽快赶到现场； 5.5.3.3 控制室人员通过控制室内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）；
5.5.3.4 控制室人员按正常步骤停止自控系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜内所有微断臵Off状态；
5.5.3.5 其它人员应分工尽快赶到各设备现场，将现场控制箱上的转换开关臵于停止位臵；
5.5.3.6 当重新供电后，应先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套阳极组装车间自控系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重设参数。5.6 阴极组装车间停电应急处臵措施（请阴极组装车间补充相关内容）
5.7 检修车间停电应急处臵措施（请检修车间补充完善相关内容）
5.7.1 各班长根据自已班组管辖的低压配电室数量安排相应的停送电操作授权负责人员（要求每个配电室有不同的两名负责人），并且每名负责人都有打开相应配电室的钥匙。
5.7.2 车间对班组上报的人员进行严格要求和培训，操作人员必须熟练掌握操作技能并且具备操作权限，否则不准上岗。
5.7.3 在未发生故障时，车间指挥机构各级人员都要做好监测，并做好故障预判。
5.7.4 在突发故障后，指挥机构各级人员如发现停电后，要暂停手中的工作，及时做好沟通和提示，达到各级人员共知。（各配电室负责人如先发现停电后，应迅速赶往负责地点并及时上报，同时等待上级命令。）
5.7.5 故障发生后，车间指挥小组要立即组织作业指挥小组行动，各班长（值班组长）根据接到通知故障内容，全力做好各配电室操作授权人迅速就位。
5.7.6 各配电室操作授权人到位后要做到信息反馈，不允许私自停送电，待接到通知后方可停送电。
5.7.7 故障突发后，首要恢复阳极组装低配室及现场循环水电源（阳极，低配室和现场开关均需仔细检查是否送电到位），依次空压及循环水电源，电解槽控电源，铸造及循环水电源，其他对应整流所动力电源。
5.7.8 各低配室送电后仔细检查低压盘内回路是否动作跳闸并依次恢复，设备启机辅助设备电源检查是否动作跳闸并恢复。
5.7.9 操作授权人员完成停送电后立即回复信息，同时各级指挥小组要完成逐级上报和做好相关记录。
5.7.10 指挥机构各级人员都要做好相应记录，尤其作业指挥小组责任区负责人（各班长）要对故障时间、接到停送电通知时间、操作人姓名、操作内容、操作完成时间等做好详细记录。
5.7.11 作业指挥小组组长要将整体停送电完成情况及时汇报生产调度并汇报总指挥。并随时跟踪各生产车间供电恢复情况。
5.7.12 净化停电应急处臵
5.7.12.1 当班组长联系调度确认停电原因及停电时间。5.7.12.2 控制室留操作人员，其它人员尽快赶到现场。5.7.12.3 控制室人员通过打印台内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）。
5.7.12.4 控制室人员按正常步骤停止反吹系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜内所有微断臵Off状态。
5.7.12.5 其它人员应分工尽快赶到各设备（风机）现场，将现场控制箱上的转换开关臵于停止位臵，并将所有手动阀门关闭。
5.7.12.6 到风机房人员应带好电动执行器手动摇杆，先将执行器转换开关旋至就地位臵，现场控制，随后利用摇杆关闭引风机入口阀门。
5.7.12.7 重新供电后，先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套净化系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重设参数。
5.7.12.8 冬季停电。净化部分应将冷却水放掉，防止冷却水系统冻坏。
5.8 储运车间停电应急处臵措施（请储运车间补充完善相关内容）
5.8.1 如果天车在运行中突然停电，短时间内操作人员不准离开驾驶室，应将所有的操作手柄归零位，必要时拉开大闸。若停电时间过长，操作人员需下车时，应系好安全带，从天车轻轨一侧走到天车爬梯，进行下车。
5.8.2 如果天车吊有重物，要注意天车吊物的惯性，防止因惯性造成其他事故发生。
5.8.3 及时与调度进行联系和沟通，了解停电原因，停电时间及恢复送电时间，以便采取相应措施。
5.8.4 如果停电时间过长。天车吊有重物，应利用杠杆原理，点动液压推动器，使抱闸一松一紧，把重物安全放落到地面。5.8.5 停电过程中，储运车间各班组要积极配合其他单位工作，保证出铝抬包、抬包车、阳极拖车、叉车运转正常。按调度指令及时配送应急物资，所有人员要坚守岗位，统一听从工作安排，不得离开本岗。5.8.6 夜间安排部分值班司机，遇突发情况时，有够用的司机。特殊情况需要照明时，工艺车司机根据调度安排，到指定地点利用工艺车照明。
5.8.7 及时做好设备运行记录。5.8.8 恢复供电后措施
5.8.8.1 检查人身、设备等是否存在安全隐患。
5.8.8.2 按照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。5.8.8.3 检查设备是否能正常运行。
5.8.8.4 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好各项生产准备工作。
5.8.8.5 进行各项生产作业。5.8.8.6 记录和分析
5.8.8.7 对本次停电所造成的人身、设备情况进行统计、分析，形成安全事件分析报告，并将存在的安全隐患逐一进行排除，确保人身、设备安全。
5.8.8.8 对本次停电所造成的生产组织进行统计、分析，形成生产事件分析报告，并将对生产组织方面进一步进行完善和补充，以便在停电过程中能有的放矢。
5.8.8.9 要求对设备应急状态检查情况进行记录。
5.8.8.10 对停电过程人身、设备情况进行统计、分析，形成事件分析报告报相关部门及领导，并对应急预案进行评审，进一步优化。5.9 槽控系统机房停电应急处臵措施（请相关专业人员补充）5.9.1在发生突然停电时，首先要通知电解车间，然后关掉接在UPS上的负载，依次为机房工作站、接口机
1、接口机
2、接口机
3、接口机4服务器，再关闭UPS、打印机
1、扩大机
1、扩大机
2、扩大机
3、扩大机4。
5.9.2当系统恢复供电时，待系统稳定后，依次打开UPS、服务器、接口机
1、接口机
2、接口机
3、接口机
4、机房工作站、扩大机
1、扩大机
2、扩大机
3、扩大机
4、打印机1。通知电解车间。
5.9.3 恢复送电后，根据电流实际情况，调整系列电流的设定值。5.9.4 恢复送电后，注意检查参数是否有变化、电流显示是否正常等异常情况。出现异常及时通知计算机检修进行处理。
6、空压站停电应急处臵措施
6.1突发停电后，运行人员应立即对设备进行必要的保护操作和检查，同时检查停电的具体范围，并在停电5分钟内向调度中心和主任及相关负责人汇报。
6.2调动中心知晓停电后应立即通知电工并和电工在10分钟内到达现场。
6.3运行人员在停电后，在向调度汇报的同时，应有两个人以上的人员对各循环水泵进行补水，确保有两个自吸泵都能在来电后第一时间正常运行。
6.4来电后，运行人员必须在先向调度请示并得到同意的前提下，确认无误后方可进行操作。空压站高压送停电及低压倒电由专门电气负责人员操作，在紧急情况下可不办操作票按规程操作。6.5空压机停电送电操作步骤及时间要求：
6.5.1在突然停电后，要迅速确认并进行相关的保护操作，并向调度汇报，时间要求为5分钟以内。
6.5.2得到可以送电通知后，迅速派专人负责高低压配电室停电后恢复送电的工作准备，并汇报调度到达指定地点待命，根据调度指示进行相关操作。
6.5.3送电后，立即进行确认，确认符合开机条件后汇报调度请求启动设备，得到调动同意后，按操作规程进行开机启动，要求从送电到开机至风压正常，时长为30分钟。（此30分钟应剔除空压机油停机再启的油预热时间，根据停机时间的延长及环境温度的降低，油加热器预热油品到指定温度的时间会相应延长，冬季时间≥1小时，夏季时间略短约20分钟）
6.5.4泵房自吸泵及水处理设备、冷却塔、空压机及辅机开机步骤时间表
如果是异常停机，需要2人在10分钟内完成水泵的补水及排查工作。在刚停电时完成。
6.5.4.1启动自吸泵，使循环水管道压力至正常压力，水处理设备可待主要设备启动完毕后陆续操作完成（两人）；（5分钟）；
6.5.4.2启动1台套空压机运行至出口压力达到正常供气水平（两人）；
（10~15分钟）
6.5.4.3 启动一台冷却塔（一人）；（3分钟）6.5.4.4 以上操作中涉及到高压设备操作的必须提前汇报调度，紧急情况可先操作后汇报，但必须在操作完成后及时汇报当班调度。
安全教育铝厂心得体会篇4
1、 目的：
规范保洁人员在工作中安全操作、文明生产，工作程序符合安全管理规定，保护员工的生命和财产安全。
2、 适用范围：
适用于物业公司保洁部∕保洁员工遵照执行。
3、程序：
3.1牢固树立“安全第一”的思想，确保安全操作。
3.2保洁人员在超高处作业时，必须有两人以上的保洁人员相互配合、相互帮助，严禁单脚
踏在凳子上作业。
3.3保洁人员在使用清洁机具时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。
3.4保洁人员不得私自拔动任何机器设备及开关，以免发生事故，当需要清洁带电物体时，
须确定电源已关闭或须有维修电工在现场，方可进行。
3.5保洁人员必须熟悉清洁用品、药水、材料等的使用方法、用途及操作规程。
3.6保洁人员应该严格遵守防火制度，不得动用明火，易燃易爆物品要妥善保管和存放。
3.7保洁人员在高空作业时，必须系好安全带，并有相关人员协助，方能施工作业。
安全教育铝厂心得体会篇5
XX公司固定资产检修项目管理制度
第一章
总 则
第一条 为进一步加强固定资产检修管理，规范检修市场，提高检修质量，降低检修费用，并充分发挥 外委施工队伍的作用，特制定本管理办法。
第二条 固定资产检修项目管理的原则
1．加强管理的原则。检修项目要实行分公司统一管理，统一调度，确保检修项目的顺利实施。．监督制约的原则。要强化设备管理部的监督管理职能，建立分公司、二级单位两级预算审核制度。
3．有序竞争的原则。施工队伍在确定主要承修范围的基础上开展平等竞争，择优选择。
第二章 固定资产检修项目的内容
第三条 固定资产检修项目是指分公司固定资产的各类修理项目。根据承修单位的不同可划分为：
（一）自检项目：维检中心承修的项目。
（二）外委项目：由公司外施工单位承担的检修项目。固定资产检修范围划分详见附件。
第三章 组织领导
—1— 第四条 分公司成立检修工程领导组，对检修项目进行统一管理。
第五条 组织机构
检修工程领导组组长由设备副总经理担任，副组长由设备管理部经理担任，成员由设备管理部副经理、有关科室科长组成。
下设办公室，负责日常事务，办公室设在设备管理部调度组。第八条 领导组主要职责
（一）对分公司固定资产检修实行统一领导。
（二）审定月度检修计划。
（三）组织外委检修项目招投标工作，确定外委施工单位。
（四）负责本管理制度的各项考核工作。
（五）负责协调处理本管理制度执行过程中遇到的各种问题。
第四章 计划管理
第九条 分公司固定资产检修项目实行计划管理 第十条 计划编制和确定
点检站每月20日前向设备管理部工程管理科上报下月检修计划，计划中必须明确检修项目、检修内容和项目实施时间（上、中、下旬），属主要设备检修项目要特别注明。工程管理科根据控制费用编制分公司的月度检修计划，通过检修计划平衡会和检修工程领导组例会确定，中修项目计划参照大修理季度计划规定的程序要求同期编报，月末下发给各单位执行。
—2— 第十一条 检修计划平衡会
每月25日，召开检修计划平衡会，由设备管理部主管副经理主持会议，参加的单位有：设备管理部、企业管理部、生产管理部、企矿山部、氧化铝厂、热电厂。平衡会确定计划检修的项目；确定计划检修项目的自检和外委。
第十二条 自检项目
（一）自检项目由点检组申报，工程管理科统一调度安排，维检中心具体实施。
（二）自检项目的申报要根据设备的技术状况、生产实际以及月检修计划来进行。计划外检修项目不得超过当月检修计划的15%。
第十三条 外委检修项目
（一）外委检修的项目，由设备管理部依据月度检修计划编制外委检修计划，提交检修工程领导组每月28日前召开的检修工程领导组例会研究确定，（二）外委检修项目的检修实行分片承包制和专业设备承包制相结合的原则。检修费用月末统一结算。
（三）对以下外委修理项目按此规定办理：
（1）内燃车辆外委检修实行限额，单台车辆每季限额300元。（2）非安装设备和专用设备（包括工业电视、打印机、微机、复印机、技术中心和质管处的专用化学分析仪器等）外委检修实行限额，单台每季限额1000元。
（3）以上外委修理项目限额以内的，各单位自行安排，财务部直接结算，月末将项目及费用汇总表报设备管理部；超限部分按外委
—3— 管理程序办理。
（4）空调外委修理采用议标承包方式确定。
第五章 招投标管理
第十四条 大修检修项目的发包，采用公开招标、选择性招标、议标等形式来确定施工单位。专业设备的大修理原则上委托专业厂家承修。
第十五条 大修检修项目的招、投标工作由企业管理部负责组织，设备管理部参加。
第十六条 所有大修项目的发包由企业管理部与施工单位签订合同。
第十七条 大修项目的考核由工程管理科具体实施。
第六章 施工管理
第十八条 检修任务的实施
（一）检修任务由工程管理科统一调度协调。
（二）自检项目的管理以点检组和维检中心为主，设备管理部项目组参与。外委项目的管理以设备管理部项目组为主，点检参与。大修项目的管理由设备管理部牵头组织，点检组参与。
（三）外委项目由承修单位负责制定检修施工方案和安全措施，并组织实施；对主要设备系统工程量大、技术复杂，或由多个承修单位交叉施工的工程由工程管理科组织制定总体施工方案，各承修单位制定所承修任务的具体施工方案，并经设备管理部组织平衡，确定方 —4— 案后方可实施。
第十九条 施工队伍管理
（一）施工单位资质的认证。所有外委施工单位必须将《企业营业执照》、《施工资质审定证书》、《施工取费审定证书》、《法人委托书》提交经检修工程领导组办公室审查合格后，方具备承担我公司检修项目的资格。
（二）承修单位承担检修项目后，不允许转包。发现有转包的，罚没转包部分工程款项，取消承修单位施工资格。
第二十条 维检中心的管理按分公司有关制度执行。第二十一条 工程管理
（一）承修单位必须做到安全文明施工，施工前必须制定相应的施工安全措施，并有专人检查落实。
（二）不管是自检项目还是外委项目，施工前必须办理停（用）电工作票、检修工作票后，方可开工，施工完后要及时交回工作票。
（三）生产单位必须按检修工作票的施工内容，做好相应的安全保证措施（如切断电源，关闭汽、水及各类工艺阀门等），并挂上“有人操作，禁止合闸”等警示牌。
（四）承修单位所需的施工用电、用水、用气，必须按指定的部位就近接用，不得擅自乱接。
（五）各承修单位在施工中要合理利用现场，加强现场管理，不得妨碍生产工人的操作。
（六）检修完工后，承修单位必须做到工完、料净、现场清，因施工拆除的安全栏杆等辅助设施必须恢复好，否则，生产单位可拒绝
—5— 试车和验收。
（七）凡在检修（大修）中拆、换下来的旧料、旧件，要及时回收，并按有关规定办理交旧手续，否则不予结算。
第二十二条 试车与验收
（一）保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，承修单位要抓好施工中的质量自检工作，并做好检修记录。确认无问题，方可进行试车。
（二）凡能运转的设备，均需按有关规定进行无负荷试运转和负荷试运转，不能运转和不需运转的检修项目，要进行现场检查验收。特种设备按有关管理办法执行。
（三）对隐蔽性工程，承修单位应事先通知点检组、生产单位检查签认后，方可隐蔽，并做好记录。
（四）对主要设备的大修理和多个单位承修的项目，完工后，由设备管理部组织有关单位人员进行联动试车和验收工作。一般设备的检修，由承修单位直接与点检组、生产单位联系进行试车验收，如出现矛盾，由设备管理部协调。
（五）无负荷试运转，由承修单位负责下达开、停车指令，生产单位要积极配合，负责按指令操作。
（六）无负荷试运转合格后，进行带负荷试运转，由生产单位负责下达开停车指令，并负责操作。承修单位负责检查所修部位的运行情况，发现问题，及时反映，并做出相应的处理。
（七）经无负荷和带负荷试运转（带负荷运转要符合设备试车时间要求），检查确认合格后，及时办理交接手续。
—6—
第七章 预、决算管理
第二十三条 全公司所有固定资产检修项目决算必须实行二级审核制度
第二十四条 外委检修项目的预、决算管理 1．施工单位提交预算； 2．点检组每月25日前审核完；
3．设备管理部月底前完成复审，经理审核，分公司主管副总经理批准；
4．加盖“公司外委检修结算专用章”。
第二十五条 大修项目的预、决算管理及后评价工作 1．施工单位提交预算；
2．二级单位一周内完成复审，并经主管领导审核签字； 3．设备管理部初审； 4．设备管理部领导审核； 5．加盖“公司外委结算专用章”。
第二十六条 大修项目结算必须报分公司主管副总经理审批签字。
第二十七条 以上手续齐全后，到财务部结算。
第二十八条 分公司所有固定资产检修项目预、决算审批定额依据《公司设备检修定额》、国家建安工程定额及有关行业定额。
第二十九条 凡固定资产检修项目的结算，任何单位和部门不得收取管理费。
—7— 第三十条 设备管理部要做好大修项目的总结及后评价工作。
第八章 考核评价
第三十一条 月检修计划的考核
（一）月检修计划实现率≥90％；
计划实现率＝计划项目实现数/计划总项目数×100%
（二）重点项目实现率≥95％（炉、窑、磨、高压溶出机组）
（三）非计划检修率≤15％
非计划检修率＝非计划项目数/（非计划项目数＋计划实施项目数）×100% 第三十二条 大修费、检修费考核
大修费实行单项考核，检修费实行月度考核，对超大修计划费用和超月度检修考核费用的单位纳入绩效考核。
第三十三条 检修项目的考核
（一）凡厂房、操作室、更衣室、办公室、仓库等粉刷装修以及各种防腐保温的土建维修项目，需上报设备管理部审批，并先算后干；否则不予结算，并给予该单位在绩效考核中处罚；
（二）凡月度计划外的检修项目，必须将任务委托书报设备管理部审核，对不上报者，给予该单位绩效考核，并对主管领导和主管部门负责人予以经济处罚。
第三十四条 设计考核
关于防汛项目、小改小革项目、大修项目的设计图纸必须按规定时间设计出来，对未按要求完成的，由设备管理部报企业管理部，按 —8— 其他管理考核办理。
第三十五条 工期、质量及接受任务的考核
各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。
（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。
（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。
（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。
第三十六条 交工验收考核
各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。
（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。
（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。
（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。
—9— 第三十七条 结算考核
检修项目的结算审核工作必须当月完成，并进入当月成本。第三十八条 财务部不得对结算手续不齐全的项目结算。一经发现，对有关负责人纳入绩效考核。
第三十九条 企业管理部必须严格按要求审核外委项目预决算。对不符合规定的，一经发现，对直接责任者和单位负责人予以经济处罚或行政处理。
第四十条 由检修工程领导组组织，每季度或不定期地对本办法的执行情况进行检查，对发现的问题责令各单位限期进行整改，并对该单位负责人和直接责任人提出处理建议，严格考核处理。
第九章 附 则
第四十一条 本办法解释权归检修工程领导组。
第四十二条 本办法自下发之日起执行。
附：
固定资产检修范围划分
自检部分
一、设备的简单调整、紧固工作。
二、管道、溜槽、容器等的补焊。
三、负责所有设备集中加油、换油及废油回收。
四、联轴器柱销更换；三角皮带更换；胶带输送机托辊更换；电动葫芦钢丝绳、吊钩更换；天车抱闸更换及闸皮更换；阀门盘根更换。
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五、离心泵叶轮清理。
六、稀油站检修。
七、工程量小于等于3个工时/3人的设备检修。
八、隔膜泵、油隔泵的检修： 高低阀检查更换；隔膜更换；氮气包气囊更换；十字头、滑道检查更换；电动阀更换；阀箱补焊；隔离罐割罐、内部清理；活塞、活塞杆更换；活塞密封圈更换；活塞缸更换；减速箱轴承更换；阀箱更换；联轴器找正。
九、风机的检修： 轴承更换；主轴更换；叶轮更换；叶轮做动平衡处理；联轴器找正；液力偶合器检修；液力偶合器找正；风门检修；机壳补焊。
十、给水泵、循环泵、熔盐泵的检修：过流件更换；轴承、主轴更换；机械密封更换；联轴器更换。
十一、高、低压离心空压机的检修：转子动平衡处理；高、低速轴轴承更换；叶轮更换；冷却器处理；油滤芯更换；联轴器找正；导叶更换；齿轮箱检修；油封、汽封处理；扩压器更换。
十二、配电柜元器件的更换。
十三、电机接线盒处理。
十四、电机的加换油工作。外委部分
除自检项目以外的所有检修项目都划归外委检修。
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